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混合料的压实
1.压路机采用2—3台双轮双震压路机及2~3台重量不小于16T胶轮压路机组成。
2.初压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工隋况下,温度应不低于1100C并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80~1000C;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不低于650C。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
3.碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
4.采用雾状喷水法,以***沥青混合料碾压过程中不粘轮。
6.碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
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接缝处理
1.梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20~30cra宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。
2.半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~]5cm,充分将接缝压实紧密。
沥青道路、柏油马路、沥青路面、路面封层的作用:路面封层的作用可归纳为4点:①封闭某一层起着保水防水作用;②基层与沥青表面层之间的过渡和有效联接作用;③路的某一层表面被破坏、离析松散处的加固补强;④在沥青面层铺筑前,基层要临时开放交通,防止基层因天气(如多雨、越冬等)或车辆作用出现损毁。
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封层的分类:封层可分为上封层和下封层。就其施工类型来分,可采用拌和法或层铺法的单层式表面处治;也可以采用乳化沥青稀浆封层。对于热喷沥青、煤沥青或热喷改性沥青,要求喷洒时石油沥青温度为130℃~170℃。煤沥青宜为80℃~120℃,宜采用沥青洒布车和集粒撤布机联合作业方式。集料规格按设计要求,其他施工方法同乳化改性沥青施工方法一致。改性乳化沥青是以乳液状高分子聚合物对乳化沥青进行改性或者以高分子聚合物改性沥青进行乳化所得到的产品。乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用于各种集料品种,阴离子碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据施工方法选择。乳化沥青宜存放在立式罐中,并保持适当的搅拌,贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度。2.2乳化改性沥青撒布封层采用乳化改性沥青表面处治,使用电脑主控全自动沥青撒布车喷洒乳化改性沥青,***洒布量和洒布效果。在常温下撒布,封层乳化沥青用量:1kg/m2~1.2kg/m2。撒布时稳定撒布车速度以***喷洒量,喷油管与路面垂直并有适当高度,要求撒布均匀、不露白、不重不漏,且不得在表面形成堆积。封层撒布后,用全自动碎石撒布车撤布规定规格(3mm~5mm)的石料。