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正版 压力容器设计人员培训教材、压力容器设计指导手册第三版

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  • 科学技术题材
  • 正版 压力容器设计人员培训教材、压力容器设计指导手册第三版书名
  • 国化工设备设计技术中心站作者
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正版 压力容器设计人员培训教材、压力容器设计指导手册第三版

书名:压力容器设计指导手册 (第三版 上下册) 压力容器设计人员培训教材
作者:全国化工设备设计技术中心站
中石化勘察设计协会设备设计专业委员会,
叶文邦、黄正林、曹文辉  主编
出 版 社:云南科技出版社
ISBN:9787541693533
出版日期:2015年10月***版
定价:278元
开本:16开2册

优惠价210元套
量大***
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订购热线: 010-60157101 值班手机:13366306611!咨询Q Q:528559834  公司网址
郑重诚诺:本店所有图书均由出版社直接配送,***正版全新,不必担心,请大家放心购买

内容简介    

压力容器是涉及人民生命和财产的特种设备。为了确保压力容器的质量和安全,设计是一个重要环节。压力容器设计是一个综合专业,要求设计人员具有广泛的知识,例如:材料性能、容器的结构、元件的受力分析、防腐蚀措施、容器制造与检验等等。
 随着科学的发展和技术的进步,新颖的化工、石油化工装置建设,以及国内标准的更新,因此本编制单位对原《压力容器设计指导手册——压力容器设计人员培训教材》进行了修订。
“培训教材”的编写宗旨是不同于现有的各种手册,也不同于大学教材,编写的目的是指导压力容器设计人员进行各类设备设计,并提高设计人员的设计水平和设计质量。“培训教材”的编写以现行设计标准为准则,不是照抄照搬,而是使压力容器设计人员在设计中如何正确选择材料、结构、计算以及对制造与检验提出正确要求等,还可使设计人员了解一些工艺常识,介绍了一些设计过程中应注意的问题。
 为了确保“培训教材”的质量,特聘请国内压力容器***参加编审工作,这些专家为大学教授、工程公司、设计院、制造厂(公司)总工程师等。
 本“培训教材”由叶文邦、黄正林、曹文辉主编,并由曹文辉和戴季煌负责统稿工作。在统稿工作中,秦叔经、华天定等对全书中就相关专业的内容进行了审阅,并提出了许多中肯的意见和建议。
 本“培训教材”主要编写人员:
 ***章 压力容器的定义和分类 丁伯民 秦叔经
 第2章 压力容器设计参数的选取 朱秋尔 黄正林
 第3章 压力容器的失效准则和破坏方式 丁伯民 秦叔经
 第4章 压力容器应力分析 丁伯民 秦叔经
 第5章 压力容器选材与防腐蚀措施 王 非
 第6章 压力容器零部件的结构和计算 丁伯民 秦叔经 戴季煌
 第7章 容器 朱秋尔 宋文轩 叶文邦
 第8章 塔式容器 陈泽溥 曹文辉
 第9章 球形储罐 陈泽溥 戴季煌
 ***0章 热交换器 宋文轩 黄正林
 ***1章 安全泄放装置的选用 郝文生
 ***2章 制造和检验 郝文生 华天定
 ***3章 有色金属压力容器 袁云中
 ***4章 压力容器安全技术监察规程 戴季煌 曹文辉 叶文邦

 

***章 压力容器的定义和分类
1.1 概述
1.2 分类
第2章 压力容器设计参数的选取
2.1 压力
2.2 温度
2.3 厚度附加量
2.4 设计中应考虑的载荷
2.5 安全系数及许用应力
2.6 焊接接头分类及焊接接头系数
第3章 压力容器的失效准则和破坏方式
3.1 失效准则
3.2 破坏方式
3.3 运行功能的丧失或破坏
第4章 压力容器应力分析
4.1 强度理论
4.2 薄壁壳体的无力矩理论
4.3 薄壁圆筒的有力矩理论及边缘问题
4.4 平板的应力分析
4.5 应力分类及其在容器设计中的应用
4.6 由应力分析所引起对压力容器设计的启示
4.7 应力分析设计简介
第5章 压力容器选材与防腐蚀措施
5.1 压力容器选材
1 材料性能
2 选材基本要求
3 低温环境选材
4 高温环境选材
5 腐蚀环境选材
5.2 压力容器防腐蚀措施
1 防腐蚀措施简介
2 非金属材料耐蚀性能
3 涂装防腐
4 全面腐蚀控制
第6章 压力容器零部件的结构和计算
6.1 内压元件
6.2 外压元件
6.3 开孔和开孔补强
6.4 法兰
6.5 焊接结构设计
6.6 容器附件
6.7 局部应力计算
第7章 容器
7.1 概述
7.2 卧式容器
1 卧式容器的结构图
2 卧式容器的设计计算
3 有附加载荷作用时卧式容器的的强度计算
4 非对称设置双鞍座卧式容器的计算
5 对称设置三鞍座卧式容器的计算
6 埋地卧式容器
7.3 立式容器
1 立式容器的计算
2 支座的设计计算
7.4 夹套容器
1 概述
2 圆筒型夹套的型式
3 结构介绍
4 夹套设计与计算
5 夹套附件
6 其它型式夹套简介
7 夹套容器支座设置原则
7.5 低温容器
1 概述
2 低温低应力工况
3 低温用钢
4 结构设计
5 制造和检验
7.6 铬钼钢容器
1 概述
2 材料
3 铬钼钢压力容器设计
4 铬钼钢压力容器制造和检验
5 API 934A和API 934C的介绍
6 铬钼钢大型反应容器工程案例
7.7 高压容器
1 概述
2 厚壁圆筒的应力分析
3 高压容器的筒体结构
4 高压密封设计与计算
5 高压容器的用材
6 主要零部件计算
第8章 塔式容器
8.1 概述
8.2 塔器主要结构尺寸的确定
8.3 内件结构设计
8.4 塔体和裙座的强度与稳定校核
8.5 裙座结构设计
8.6 附件设计
8.7 技术要求
第9章 球形储罐
9.1 概述
9.2 总图、装配图及主要零部件图
9.3 设计数据
9.4 材料选用
9.5 结构设计
9.6 设计计算
9.7 技术要求
9.8 附件设计
***0章 热交换器
10.1 概述
10.2 热交换器的分类
10.3 结构的分类
10.4 非金属热交换器
10.5 管壳式热交换器介绍
10.6 容器类别的划分
10.7 管壳式热交换器的设计参数
10.8 材料及防腐
10.9 强化传热管
10.10 管板
10.11 管壳式热交换器结构设计
10.12 壳程防短路结构
10.13 管束振动
10.14 低温管壳式热交换器
10.15 管壳式热交换器的制造工艺
10.16 管壳式热交换器的压力试验
***1章 安全泄放装置的选用
11.1 压力容器设置安全泄放装置的原则
11.2 安全阀的分类及结构
11.3 爆破片装置的分类及结构
11.4 安全阀与爆破片装置的主要区别
11.5 安全阀、爆破片装置及其组合装置的应用
11.6 安全阀切换装置
11.7 压力容器的超压原因
11.8 压力容器安全泄放量的计算
11.9 泄放能力及排放面积计算
11.10安全阀与爆破片串联组合装置泄放量计算
11.11安全泄放装置的选用原则
11.12安全阀的选用
11.13爆破片的选用
11.14安全泄放装置设置的数量
11.15安全阀的安装
11.16爆破片装置的安装
11.17安全阀、爆破片组合装置的安装
11.18安全阀泄放反力的计算
***2章 制造和检验
12.1 压力容器焊接材料的选用
1 焊接的基本知识
2 焊材选用
12.2 压力容器制造中的热处理
1 常用热处理工艺及其对钢材性能的影响
2 压力容器制造中常用热处理的种类和热处理的通用要求
3 焊后热处理
4 消氢处理
5 恢复或改善材料力学性能的热处理
6 奥氏体不锈钢的固溶处理与稳定化处理
7 母材热处理试件
12.3 无损检测方法及其应用
1 无损检测的目的
2 射线检测
3 超声检测
4 磁粉检测
5 渗透检测
6 衍射时差法(TOFD)超声检测
7 涡流检测
12.4 耐压试验和泄漏试验
1 耐压试验
2 多层容器的耐压试验
3 多腔容器的耐压试验
4 泄漏试验
***3章 有色金属压力容器
13.1 钛制压力容器
1 概述
2 结构
3 腐蚀
4 制造、检验与验收
13.2 铝制压力容器
1 概述
2 结构
3 腐蚀
4 制造、检验与验收
13.3 铜制压力容器
1 概述
2 材料
3 容器构件的设计计算
4 容器结构设计
5 制造、检验和验收
13.4 镍制压力容器
1 总论
2 镍及镍合金的牌号标示
3 镍及镍合金的材料标准
4 镍及镍合金的物理性能
5 镍及镍合金的耐蚀性
6 镍及镍合金压力容器设计
7 晶间腐蚀敏感性试验
8 制造、检验与验收
***4章 压力容器安全技术监察规程
14.1 简单压力容器安全技术监察规程
14.2 固定式压力容器安全技术监察规程

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