说明书印刷若用这种材料做印版底托,必须加大印刷压力和墨层厚度,因而很容易使印品粘脏。故印刷实地时不用胶合板底托,应采用磁性版台或其他金属底托,使印刷的墨层薄而不花,有利于防粘脏。
说明书印刷应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度,否则,印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹,使印品表面墨迹受损。此外,对已印好的印张应轻取轻放,防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况,不干胶标签,酌情掌握晾纸的数量,以防重压粘脏。判定印刷墨层是否适中,主要以印刷版面受压均匀,版面受墨均匀达到不虚印,印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或不足,印刷纸张光泽度差,印品原稿色相深,油墨色相调得偏淡,都容易导致对印刷墨层厚度的判定失准,此时若盲目加大墨量,就会因墨层过厚而导致印品背面粘脏。
说明书印刷在印刷中引起彩色印刷品粘脏的原因是多方面的,只要我们在技术上把好关,不但可收到较好的防粘脏效果,而且可提高印品质量和生产效率。
不干胶标签网印中有静电怎么办?网印中因为静电的存在能造成很多质量问题,甚至使印刷不能继续下去,那么网印中的静电又如何避免和消除呢?
不干胶标签网印中有静电怎么办
工件本身已带电。此时,可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单;用除静电设备消除工件表面静电即可,处理后就可以印刷。
网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂,这就要求生产塑料原料供应商完成。
还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。
合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。
从网印设备上增加工件接地,使其电荷释放而消除静电。
在印刷时油墨导致雾版,如何解决?
1、设法根据原料的不同特性设计合适的树脂配比
由于各种颜色的油墨在印刷过程中的要求不同,不干胶标签制作,在设计配方时,要根据颜料的特性,即吸油量、着色力、分散性能等,来设计各种合成树脂在油墨配方中的比例,这个可以通过试验来确定。
通常,严重的雾版问题往往可以通过改善油墨的流动性进行解决,其原因是改善油墨流动性后,也就是低黏度印刷。
2、科学地应用体质颜料
在配方中添加体质颜料(如YMT 超细粉、CC-65 粉、FH-95 粉等),不仅仅是考虑降低成本的问题。加入了体质颜料后,不干胶标签供应,其填充在包裹颜料的树脂中,进一步增强了油墨的身骨,降低了同等印刷黏度下油墨的粘性。
3、大限度地利用蜡粉和OK-412哑光粉来解决雾版问题
蜡粉和哑光粉OK-412 是一种***降低雾版问题的助剂,其颗粒极易游离在油墨的表面。但是许多厂家加入蜡粉和OK-412 哑光粉的方法往往起不到解决版雾问题的作用,建议一定要将蜡粉和OK-412 哑光粉制作成半成品,将油墨研磨的细度合格后,经过高速分散加入,而且不进行研磨,会降低解决雾版问题的效果。
4、采用合适的湿分散助剂,提高颜料和合成树脂的相容性
在配方中添加润湿分散助剂的目的,是解决配方体系存在的问题,包括颜料分散的不好、颜料被各种合成树脂包裹的不好以及体系本身的稳定性很差。而这些问题解决得不好往往会带来版雾问题,建议用L-18 分散剂和GK-208助剂来分散黑、兰、红等颜料。
6、印刷完以后,要立即清洗印版,将水墨倒入桶内盖好,把清水放进墨槽里,转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。