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塑胶跑道生产线_预制塑胶跑道生产线
塑胶跑道挤出机的生产流程主要包括以下几个关键步骤：
原料准备
- **选择原料**：选用高质量的塑胶原料，如聚氨酯（PU）、橡胶颗粒、EPDM颗粒等。
- **混合处理**：将原料与添加剂（如颜料、增塑剂、抗氧化剂等）按比例混合均匀。
挤出成型
- **上料与喂料**：通过上料机将混合好的原料送入挤出机的料斗。
- **挤出**：原料在挤出机中经过加热和螺杆的剪切作用，熔融后通过模具挤出成型。
- **双层共挤**：对于预制型塑胶跑道，底层和面层材料可同时挤出，通过双层模具进行复合。
冷却与定型
冷却**：挤出后的塑胶卷材通过冷却托架或水槽进行冷却，确保材料定型。
压花与定型**：经过二辊或三辊压花机进行表面压花处理，确保纹理一致。
后处理
- **切边与切割**：冷却后的卷材通过切边装置去除多余边角，再经飞切系统按设定长度切割。
- **收卷**：切割后的卷材通过摩擦收卷组件进行收卷，便于后续运输和铺设。
质量检测
- **外观检查**：确保卷材表面无裂痕、分层、鼓包等缺陷。
- **厚度检测**：跑道厚度应符合标准，如13mm±2mm，合格率需达到***。
施工与铺设
- **基础处理**：铺设前需对地面进行打磨、酸洗、清洗和晾干。
- **铺设卷材**：将预制好的塑胶卷材铺设在基础上，使用专用胶水粘接。
- **画线与验收**：铺设完成后，按照标准进行画线和验收。
环保与节能
- **废气处理**：生产过程中产生的废气需通过环保设备处理。
- **节能设计**：采用高效节能的挤出机和工艺，降低能耗。
通过以上流程，塑胶跑道挤出机可以高效生产出高质量的预制型塑胶跑道卷材，广泛应用于体育场地、学校操场等场所。
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