碳纤维加工制造的清洁生产方案设计
以高科技碳纤维加工制造为例,围绕清洁生产及其审核,研究了清洁生产方案的产生。结果表明碳纤维行业的清洁生产处于起步阶段,不仅其清洁生产水平评价体系尚待完善而且整个碳纤维行业技术装备和制造过程的保密性将影响清洁生产审核过程中方案的产生。提出在符合国家碳纤维行业、清洁生产政策和适用市场经济运作机制的前提下,调整和扩展征集对象、范围和路径,碳纤加工件哪家好,有助于碳纤维清洁生产方案产生。
热塑性碳纤维复合材料发展的3个趋势
1、从粉末热塑碳纤维向连续热塑碳纤维发展 粉末碳纤维、短切碳纤维作为树脂基体的增强体材料,经常会在建筑施工、墙体加固上面有所应用。不过粉末碳纤维和短切碳纤维增强得来的性能提升毕竟有限,在相对的航空航天、等领域无法胜任了。目前国内注塑成型的热塑性碳纤维复合材料多采用粉末或短切碳纤维增强的方式。 经过试验,科研人员发现,碳纤维复合材料遇到弯折或剪切破坏时,如果碳纤维长度越长,碳纤加工件供应,从基体树脂中拔出所吸收的外在载荷需要的能量也就越多,碳纤维复合材料的整体性能也就越好。这也是为什么热塑性碳纤维复合材料要从粉末走向连续的根本原因。
2、从低端热塑性树脂向中热塑性树脂发展 热塑性碳纤维复合材料由碳纤维原丝和热塑性树脂融合而成,其中强度和模量以外的很多性能均有热塑性树脂提供,所以想要让热塑性碳纤维复合材料的综合性能更强,自然要从热塑性树脂上下功夫。目前热塑性树脂的发展方向是从PPS和PA这种相对低端的热塑性树脂,碳纤加工件,向TPI和PEEK这种相对的热塑性树脂过渡。
3、从实验室手工制作向批量生产发展 连续碳纤维增强热塑性碳纤维复合材料的制备,是由实验室发起,科研工作者们带头进行尝试,碳纤加工件价格,为了测得该复合材料的各项数据,研究其各项参数配比等。终的目的还是为了能够实现批量生产,为国内领域稳定长期的供应。