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Nimonic 80A镍基合金
Nimonic80A是一种可加工的时效硬化镍铬合金。它与合金75相似，通过添加铝和钛使其具有沉淀硬化的能力。Nimonic 80A在815ºC（1500ºF）的高温下具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和高拉伸及蠕变破裂性能。
Nimonic80A 相近牌号
GH4080A NC20TA UNS N07080 W. Nr. 2.4952 & 2.4631
Nimonic80A合金的生产工艺
真空感应熔炼→锻造→探伤→剥皮→酸洗→热轧→固溶时效→矫直→磨制成品
Nimonic 80A化学成分：
镍（Ni）：余量
铬（Cr）：18.0-21.0%
钛（Ti）：1.8-2.7%
铝（Al）：1.0-1.8%
碳（C）：0.10%以下
硫（S）：1.0%以下
硅（Si）：0.2%以下
铜（Cu）：3.0%以下
铁（Fe）：1.0%以下
锰（Mn）：2.0%以下
钴（Co）：0.008%以下
硼（B）：0.15%以下
锆（Zr）：0.015%以下
Nimonic80A物理性能
密度8.20g/cm3 熔化温度范围1320-1370℃ 电阻率1.24 μΩ•mrkiyufk
机械性能：
固溶退火
抗拉强度极限：145 ksi
屈服强度（0.2%偏移）：90 ksi
4D延伸率（最小值）：20%
硬度（最小值）：300 HV
常见商品名称：
Nimonic 80A ， 镍合金 80A ， 合金 80A ， Nicrofer 7520 Ti， Pyromet 80A， Superimphy 80A， Udimet 80A， GH 80A， UNS N07080， W. Nr. 2.4952 & 2.4631
规格：
ASTM B637 BS-HR20/401/601
Nimonic 80A 特性
高温（高达 815 °C）的回烧硬化合金，性能优异
切削：
铁合金上使用的常规加工技术可用于这种合金。这种合金在加工过程中会进行加工硬化。
焊接：
NIMONIC 合金 80A 可以使用常用技术焊接，使用匹配的填充金属。焊接的先决条件是金属应进行固溶处理。钨极惰性气体保护焊和金属惰性气体保护焊将适用于这种合金。
热加工：
NIMONIC 合金 80A 可以在 1050-1200°C （1920-2190°F） 的温度范围内进行热加工。
锻造：
NIMONIC 合金 80A 可以在 982-1176°C （1800-2150°F） 的温度下进行热锻造。
冷加工：
可以对合金进行冷加工。
退火：
NIMONIC 合金 80A 应在 1079°C （1975°F） 下退火约 8 小时，然后风冷。
加工和制造：
可加工性：Nimonic 80A 可以使用传统方法进行加工，但由于其韧性，需要为高温合金设计的工具。
焊接性： 可以使用常规技术进行焊接，但必须采取预防措施以防止形成脆性相。
Nimonic 80A 应用我
用于燃气轮机部件（叶片、环和圆盘）、螺栓、核蒸汽发生器中的管支架、压铸嵌件和型芯以及内燃机中的排气阀。
国外高温合金大多采用二次冶炼，即先冶炼贱金属再重熔。目前最主要的一次熔炼手段是碱性电弧炉和大型真空感应炉，最主要的二次熔炼手段是真空自耗炉和电渣炉。目前，国内外普遍认为真空复相和真空感应电渣重熔是生产高合金高温合金的可靠方法。真空感应熔炼的主要优点： 真空熔炼可以严格控制合金中Al、Ti等活性元素的含量，从而***合金性能和质量的稳定。真空熔炼有利于脱除气体和夹杂物，合金中O 2 、N 2 、H 2 和夹杂物含量均低。 Pb、Bi、Te、Cd、Cu等有害杂质在真空中可挥发
真空冶炼工艺生产Nimonic80A合金棒实验
采用真空冶炼工艺生产Nimonic80A合金棒材，对不同生产工艺下气体含量、有害元素、硬度、晶粒度、金相显微组织、冲击性能、拉伸性能等理化性能进行研究。证明了添加La-Ce能够***降低合金中O、N含量。La-Ce对晶界起净化作用，有强烈的脱S作用。同时，通过不同热处理制度下理化性能数据对比，得出固溶工艺为1080℃保温8h空冷，并且在低温时效前进行850℃中间处理显 著提高合金的持久寿命和塑性。
Nimonic 80A广泛应用于航空、航天、电站、交通等高温热锻件。可用作船舶、坦克用柴油机的排气阀
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