模具监视器，又称模具保护器或电子眼，是一种专门针对各类注塑机运行情况进行实时监视、检测和控制的系统。以下是对模具监视器的详细介绍：
一、工作原理
模具监视器的工作原理通常涉及传感器、数据采集系统和监控软件的协同工作。在注塑机开模到位时，模具监视器被触发，通过高清摄像头对模具模腔连续取像。然后，数据处理单元将获取的图像与预设的标准图像进行对比，并进行实时的数据分析。如果发现异常情况，如顶针未将成型工件顶出并下落，或者在设定时间内工件未落下、模具间有杂物等，模具监视器会迅速发出异常信号，触发报警装置，同时停止注塑机动作，从而有效防止模具夹损，保护模具的安全。
二、产品特点
多模穴适应性：模具监视器可以对多模穴进行有效监视。
联动性：可以与机器联动，实现无人看守工作。
监视范围广泛：可监视带静电的成型品，可避免脱模剂的超量使用，还可以发现成型不良事件及顶出故障。
处理速度快：每次处理时间约50ms，不超过100ms。
操作简便：可以使用触摸方式操作，系统紧凑且体积小，适合注塑机安装要求。
自修正功能：可自修正标准画面。
高可靠性：由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高。
再度监视功能：不会产生操作错误。
消除功能：可利用消除功能去除不必要的监视。
自定义监视区域：可任意监视各个自定义区域，也可以扩展多台相机以适应多角度、高分辨率的检测要求。
三、主要用途
闭模前确认：进行模穴、模芯、产品残留的确认，以及滑块位置、顶出返回位置等位置确认。
插件插入错误确认：防止插件插入错误。
顶出情况确认：进行顶出少折断确认。
产品质量检测：检测产品是否有缺料、毛边，检查多穴产品是否缺失，以及多色产品混色是否正确。
防止残次品连续出现：通过实时监测和快速响应，避免残次品的连续出现。
四、系统优点
操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期即可完成，一般只需不到2分钟时间，操作人员10分钟即可学会操作。
正确迅速：采用高速高解晰度数位相机，配备百万像素镜头，位置侦测***到0.1mm，判定处理最少时间可达0.02秒（也有说法为0.01秒）。
适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。
换机容易：系统在注塑机之间调换时，直接插拔即可，节省费用。
减少损耗：可减少模具损耗和原材料成本，节省工时，***出品质量及确保精准交货。
智能报警：自身具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能，同时具备与注塑机连锁报警功能。
记录和回放：能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。
画面存储：可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像。
五、应用领域
模具监视器已被广泛应用于注塑模具、锻造模具、铸造模具、压铸模具等行业的自动化生产中，它能够提高生产效率、优化产品品质，并降低生产成本。随着自动化工业的发展，未来将有更多行业和领域应用模具监视器。
综上所述，模具监视器是一种高效、智能的模具保护设备，它在注塑机等模具生产制造行业中发挥着重要作用。
