微波牛肉解冻设备可以瞬时深入到物料内部,使物料内外同时受热,不需要热传导的过程,所以温升极快,大大缩短了加热时间,所需时间一般为常规方法的1/4左右。 烘烤和其他食品加工一样,是复杂的物理化学体系,需要有序发生并有合适的时间/温度条件。
微波牛肉解冻设备具备自动控温系统,自动控制微波密度系统、自动报警系统、视频监视系统、传输带自动纠偏系统、传输变频调速系统、物料控制系统、PLC控制系统等。该设备流水作业,操作简单、产量高、环保、加热速度快、加热均匀、可控性好,24小时连续工作。
常规热力杀菌是通过热传导,对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部,要达到杀菌温度,往往需要较长的时间。 微波杀菌是微波能与物料中细菌等微生物直接作用,热效应与非热效应共同作用,达到快速升温目的,处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟,杀菌温度在70至90度。其特点:时间短,速度快。杀菌均匀***,低温杀菌,物料不变性,保持营养成分和原来风味,节能环保,设备操作简单,可控性好,工艺***。
微波牛肉解冻设备主要特点:
采用***的微波源及其控制技术,确保微波源系统在各种复杂环境下长期全天侯连续稳定工作,其中磁控管的正常使用寿命≥1年;采用按标准***的微波传输系统,对物料进行均匀馈能,确保物料干燥均匀,有效避免物料局部温度过热的现象;采用***的数理模型,结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计,确保脱水效率,同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生;***的微波屏蔽设计,确保微波泄漏量主要性能及技术参数根据客户需要量身订制;控制传输带工作温度≤200oC;微波频率:2.45GHz±25MHz;触摸屏显示、控制,具自动、手动双重操作功能;采用红外、热电偶测温仪和湿度测量仪,对窑炉内部温、湿度进行测定,并实现全程***控制;专用自动布料、收料和除尘系统;