康景辉 mvr精馏塔 mvr精馏系统 mvr精馏技术 钛材设备 自动化控制
精馏工艺是石油化工行业中的重要组成部分,其能耗约占总能耗的60%。在常规精馏塔的流程中,塔底再沸器所输入的能量大部分在塔顶被冷却空气或冷却水带走。一般情况下,这部分能量不能得到进一步的回收利用,热力学效率很低。因此精馏过程的节能十分必要。对此人们提出了许多节能措施,实验研究以及工业应用表明其中节能效果十分***的便是热泵精馏技术。
通常的热泵精馏是把精馏塔塔顶蒸汽加压升温,使其用作塔底再沸器的热源,回收塔顶蒸汽的冷凝潜热。这种流程又称为压缩式热泵精馏。
MVR热泵精馏技术可以利用少量电能回用蒸发、干燥、精馏过程的相变热,***提高了精馏工艺的热效率,及相关工艺的能耗和运行成本。
MVR精馏过程该技术以40-100度电替代原有工艺一吨蒸汽消耗,采用压缩式热泵原理,通过少量耗电以自身乏汽替代新鲜蒸汽热源,蒸发一吨废水能耗低至20度电,而没有其它能源消耗,干化一吨污泥(80% 40%),能耗低至100度电,综合SMER>7,MVR蒸发结晶技术可以将废水中各种盐类结晶分离出来,获得品质优良的蒸馏水。