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果汁饮料生产线技术***,设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置,性能可靠,工艺流程科学,食品卫生条件满足食品卫生***,生产自动化程度高,操作简便是各类软饮料生产厂家的理想热灌装设备。常用在灌装碳酸饮料、苏打水、盐汽水等气体饮料,也可以灌装各种果汁、纯净水,属多功能自动灌装一体机。
果汁饮料生产线原理:
果汁饮料生产线工作一般可分为三个步骤:洗瓶、灌装、旋盖,三个步骤在一台机器上完成。
***步是冲瓶,空瓶随着弯好的不锈钢轨道,到达垂直位置,这时候瓶口是垂直向下的,机器运行,到里面有个盘会走到那个位置开始冲洗液,冲好之后到达灌装部位,我们喝的饮料矿泉水在防盗圈下面有个小平台,一般和盖子的直径是一样的,那个平台正好卡在托瓶块上,阀芯管子正好插在瓶子里,走到一段距离之后,顶开阀芯,阀被打开,开始罐装了。
等灌完自动随着凸轮轨道下来(在里面有一个凸轮轨道的)轴承在上面走的(圆柱形凸轮)。
旋盖,旋盖有个感应器,也是利用瓶口,走过去会刮到感应器,随之就吹一个盖子下来,到法兰上面。被抓盖的抓住,旋下去就完成灌装了。
所以果汁饮料生产线的原理很简单,全程只用几秒钟,也不需要人时刻都看着,稳定性很高,产量也很大。
生产线概述:
该方案为常规配置,具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验而编制。
由:物料系统,吹瓶上瓶系统,灌装包装系统,3部分组成。
吹瓶机↓
理瓶机↓
物料→灌装设备→倒瓶杀菌设备→温瓶喷淋设备→包装设备→成品
A) 吹瓶上瓶系统:
1)如产量较小,生产初期可暂时不配置吹瓶机,如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机;上瓶方式采用人工上瓶
2)如产量较大,可配置全自动吹瓶机,上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶
B) 倒瓶杀菌设备:将瓶子翻转,利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌
C)温瓶喷淋设备:将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌(视客户工艺流程),避免因为温度降低引起瓶子变形,同时***物料口感及杀菌效果
D) 灌装包装系统:常温常压灌装设备;包装方式采用套标及膜包
二、设计依据:
1.原水水质报告:需用户提供
2.工艺流程:
制水设备↓
瓶坯→吹瓶机→理瓶机→灌装机→输送链→灯检→套标机/贴标机→喷码机→膜包机/纸箱封箱机→成品
3.控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准
各部分详解:
一、物料设备:产量2-50吨/时,需匹配灌装生产线;
二、吹瓶机:匹配灌装生产线,视情况可采用全自动/半自动吹瓶机;
三、理瓶机:产量较小可采用人工上瓶,省去购买理瓶机的费用,产量大于4000瓶/时可考虑采用理瓶及上瓶,以减少人工支出;
三、灌装主机:按照客户实际产量搭配,产量范围:2000-24000瓶/时;
四、倒瓶杀菌设备:按需定制;
五、温瓶喷淋设备:按需定制;
四、套标机/贴标机:按照客户实际要求
五、喷码机:油墨/激光喷码机,按照客户实际要求
六、膜包机/纸箱封箱机:按照客户实际要求