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果汁饮料生产线技术***，设有多处卡瓶、缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置，性能可靠，工艺流程科学，食品卫生条件满足食品卫生***，生产自动化程度高，操作简便是各类软饮料生产厂家的理想热灌装设备。常用在灌装碳酸饮料、苏打水、盐汽水等气体饮料，也可以灌装各种果汁、纯净水，属多功能自动灌装一体机。
果汁饮料生产线原理：
果汁饮料生产线工作一般可分为三个步骤：洗瓶、灌装、旋盖，三个步骤在一台机器上完成。
***步是冲瓶，空瓶随着弯好的不锈钢轨道，到达垂直位置，这时候瓶口是垂直向下的，机器运行，到里面有个盘会走到那个位置开始冲洗液，冲好之后到达灌装部位，我们喝的饮料矿泉水在防盗圈下面有个小平台，一般和盖子的直径是一样的，那个平台正好卡在托瓶块上，阀芯管子正好插在瓶子里，走到一段距离之后，顶开阀芯，阀被打开，开始罐装了。
等灌完自动随着凸轮轨道下来(在里面有一个凸轮轨道的)轴承在上面走的(圆柱形凸轮)。
旋盖，旋盖有个感应器，也是利用瓶口，走过去会刮到感应器，随之就吹一个盖子下来，到法兰上面。被抓盖的抓住，旋下去就完成灌装了。
所以果汁饮料生产线的原理很简单，全程只用几秒钟，也不需要人时刻都看着，稳定性很高，产量也很大。
生产线概述：
该方案为常规配置，具有设计合理、运行稳定、成品品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验而编制。
由：物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统，3部分组成。
吹瓶机↓
理瓶机↓
物料→灌装设备→倒瓶杀菌设备→温瓶喷淋设备→包装设备→成品
A) 吹瓶上瓶系统：
1）如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶
2）如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶
B) 倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌
C)温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时***物料口感及杀菌效果
D) 灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包
二、设计依据：
1.原水水质报告：需用户提供
2.工艺流程：
制水设备↓
瓶坯→吹瓶机→理瓶机→灌装机→输送链→灯检→套标机/贴标机→喷码机→膜包机/纸箱封箱机→成品
3.控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准
各部分详解：
一、物料设备：产量2-50吨/时，需匹配灌装生产线；
二、吹瓶机：匹配灌装生产线，视情况可采用全自动/半自动吹瓶机；
三、理瓶机：产量较小可采用人工上瓶，省去购买理瓶机的费用，产量大于4000瓶/时可考虑采用理瓶及上瓶，以减少人工支出；
三、灌装主机：按照客户实际产量搭配，产量范围：2000-24000瓶/时；
四、倒瓶杀菌设备：按需定制；
五、温瓶喷淋设备：按需定制；
四、套标机/贴标机：按照客户实际要求
五、喷码机：油墨/激光喷码机，按照客户实际要求
六、膜包机/纸箱封箱机：按照客户实际要求
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