产品名称：枣浆全套加工设备 秋梨膏调配生产线 番茄酱自动灌装机械
水果酱生产设备是以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（抑制酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。水果通过加工，可改水果风味，提高食用价值和经济效益，延长水果供应时间。
水果酱生产设备水果加工原料的选择是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。水果的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，水果的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。
一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水水果罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的水果，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。
水果加工设备制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。如雪柑、锦橙、伏令夏橙、康可葡萄和溶质的桃子等品种均可制果汁；红橘、蜜柑、甜橙、葡萄、山楂等均可制果酒。生产果酱的原料要求含果胶和果酸量较高，色泽鲜艳，如杏、山楂、柑橘类、苹果等。
原料：应选择充分成熟的果实，这样可提高果酱产量而且使其风味浓郁。
软化、打浆：为了便于打浆、防止果酱变褐，需对无花果原料进行软化。其是把果实少量分批倒入沸水中，水中含适量的复合护色剂，煮沸10分钟，使果实软烂同时也达到护色灭酶的效果。软化的无花果可倒入胶体磨内打浆。打浆时需少量的水，便于果浆的流动。
调配、浓缩：把磨好的果酱倒入夹层锅或真空浓缩锅内，加入已备好的80％浓度的糖浆适量，加热浓缩。为增加酱体的光泽以及缩短浓缩时间，可加入适量的增稠剂。当酱浓缩到挂片或可溶性固形物达45％-50％时，再加入适量的柠檬酸和其它调味料，搅拌溶解后即可起锅。
装罐：把果酱趁热（不低于60℃）装入已清洗消毒好的瓶子，立即封盖。也可用各种规格的薄膜蒸煮袋包装。
杀菌冷却：100℃水浴常压杀菌10分钟，然后分段冷却。
果汁果酱生产线设备简介：
适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。
果汁果酱生产线生产工艺流程
根据不同水果的加工属性和产品特性合理选择不同的工艺流程。
输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。
