模具真空机 BSV65压铸辅助排气 减少气孔不良率
¥195.00
bede注塑模具抽真空机SV40B 配PLC+触屏智控
¥195.00
供应bede模具真空机全系列 BSV65抽真空系统
¥195.00
供应bede模具真空机 BSV65 压铸辅助成型抽真空系统
¥195.00
Bede自动压铸真空机 BSV200碳纤维材料成型辅助抽真空
¥195.00
贝德PLC压铸真空机
一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法
配置 ：
1、一台1.1KW真空泵SV40主机，原装德国进口，世界***的欧瑞康莱宝单级油封式旋片真空泵。
2、配一套智能全自动控制系统，人机界面。
3、整机一体式，外置，易散热。
4、150L储气罐1个，活动式。
5、气动球阀（或意大利CEME电磁阀）控制跟空压气自动切换配合。
深圳PLC压铸真空机提供了一种压铸机使用的模具抽真空装置及工作方法，包括设备主体、真空泵、负压罐、单向阀、控制器；
压铸机使用的模具抽真空装置的工作方法，包括：
1、动模靠近定模0.5～2毫米距离时，压铸机主机传输控制信号给控制器；
2、控制器传输启动命令给单向阀，单向阀打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；
3、压铸机主机将模具合模信息传输给控制器；控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。本发明的技术方案，可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提高制品充填效果，提高产品品质。
【背景技术】
目前的模具压铸过程中，模具型腔内会有一定的空气、水分或其它分解气体，常使压铸制品出现不良现象，如充型不良、脱脂烧结后出现气孔、制品密度低，尺寸不稳定等，最终使得不良品增加，增加了成本。
【内容】
提供一种压铸机使用的模具抽真空装置及其工作方法，以解决模具压铸过程中的排气不良及充型不良等现象，以提高制品充填效果，提闻广品品质。
1、为防止模具抽真空装置压力过载，在所述设备主体上设置压力显示装置。
2、为实现模具抽真空装置与压铸机相连通，所述控制器与压铸机主机相连接。
3、负压罐的输出管道与动模连通。
4、为了方便将模具抽真空装置移动到所需的任何位置，所述模具抽真空装置底部设置有万向脚轮。
【控制系统】:
1:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，压铸机主机传输控制信号给控制器；
2:控制器传输启动命令给单向阀，单向阀打开，真空泵运行，将模具型腔内的空气抽入到负压罐，模具型腔内形成真空；
3:压铸机主机将模具合模信息传输给控制器；
4:控制器传输关闭命令给单向阀，单向阀关闭，真空泵停止运行。
5:动模靠近定模0.5～2毫米距离时，动模开始延时合模。
可使模具制品的密度及表面精度提高，解决了模具压铸过程中的排气不良、流纹、烧焦及充型不良等问题，可大幅提闻制品充填效果，提高产品品质。
在线问
