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高压旋喷桩机械操作安全技术要点
⑴高压泥浆泵
①泵体内不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。
②安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。
③***专人司泵，压力表应定期检修，***正常使用。
④高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。
⑵钻机
①司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。
②钻孔的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。
③人与喷嘴距离应不小于600mm，防止喷出浆液伤人。
⑶管路
①高压胶管：在使用时不得超过容许压力范围。
②胶管：弯曲使用时不应小于规定的*小弯曲半径。
⑷清洗及检修
①喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道内压力骤增而发生意外。
②施工中途发生故障，必须卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。
单管旋喷：只喷水泥浆液，桩径*小，桩径一般≤0.6m，一般用在松散、稍密砂层中，水泥用量一般＜200kg/m，正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷：只喷水泥浆液和空气，桩径一般0.6m~0.8m，一般用在中密砂层中，水泥用量一般＜300kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷：只喷水泥浆液和空气及高压水，机理是用高压水去切割土体，水泥浆然后再去充填切割后的土体，桩径一般1.0m，可以在圆砾层内施工，水泥用量一般在400kg/m，正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中，水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的，所以在施工前得先做试验桩，确定合理施工参数和桩径。
XPL-60C型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种钻孔工程。
二、 特点：
1. 配备有回转支架，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。钻塔垂直度、动力头回转速度及提升速度显示装置,钻机对孔、定位准确、快捷。
2.采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效***，劳动强度低。
3.配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
4.钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷工艺的需求。
5.动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
6.转速可达260转每分钟，提高工作效率。
7.钻机可采用卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的保障。
三 、主要技术参数：
1.扭矩：3500 N.m
2.动力头转速：0～150r/min
3.动力头行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔：60 m
7 .钻杆直径：Φ50-150 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：30 Kw+18.5Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3700×2050×6600mm（长宽高）
[运输尺寸]：5600×2050×2100mm（长宽高）
11. 整机重量：4600 kg
12. 横向移动：1000mm
13.系统压力：20 MPa
14.爬坡度：25°
15.行走速度：1km/h
16.增加了举升托举功能
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