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珍珠墙板预制砖胎膜，采用空心预制板，原轻质隔墙板替代红砖砌筑砖胎膜，
我公司生产的预制砖胎膜抗压强度可达到6.5MPa，强度高，重量轻，每平方米约85公斤。施工速度快，三个人一组，根据施工难易不同，每组每天大约可以安装100平方-140平方米。
因为重量比较轻，长途运输的费用也不高，因此我公司生产的珍珠墙板砖胎膜可在全国各地销售。
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砖胎膜是砖砌体代替木模板或钢模板支模的一种方法。主要应用于地下室基础梁、承台、集水井等侧模不易拆除的地方。但大规模砖胎膜砌筑施工周期长，人工投入量大，影响工期客观因素较多，对工期及成本控制较困难。
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一、预制胎膜施工
1、承台砖胎膜工艺流程 施工准备（放线、立皮数杆）→吊运胎膜→垫层浇注→拼装预制胎膜→验收→回填
2、预制胎模砌筑方法
（1）该模板的安装方法分为湿作业法或干作业法，其中湿作业法是采用水泥和专用胶水混合均匀，然后进行板与板连接，在连接部位上外加一层防裂带即可；干作业法是采用零配件、板与板进行连接采用钢筋砼套管连接，角形连接件，或u形卡连接件等。
（2）承台高度<600mm的，承台侧模一次性制作成型；承台高度≥600mm的，则采用上下二块承台侧模组装方式。
（3）对于两层叠加的承台侧模，在***块承台侧模就位以后，再拼装上一层承台侧模，上下层之间水泥胶水连接，并两侧外加一层防裂带（网格布）。
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应用材料试验系统(MTS)研究了聚丙烯纤维增强水泥稳定碎石基层材料抗冲刷性能随聚丙烯纤维掺量、聚丙烯纤维长度、水泥掺量、养护龄期以及冲刷时间变化的规律,并从材料结构组成、强度理论以及断裂损伤理论三方面分析了材料的抗冲刷机理.结果表明:在10 Hz正弦交变集中荷载作用下,养护14 d聚丙烯纤维增强水泥稳定碎石基层材料20 min时的冲刷速率可用来评价其抗冲刷性能;合理配比的聚丙烯纤维增强水泥稳定碎石基层材料的抗冲刷性能较普通水泥稳定碎石基层材料提高30%以上.
三、承台砖胎膜经济效益预制胎膜可明显缩短地下室施工工期，减少管理费用，机器租赁使用费用等，降低工程成本。
1、预制板代替砖胎膜节约大量用砖量，节省砌筑、抹灰环节，要更比砖胎膜能加环保，对环境污染小，更解决塔吊难问题。并且节约大量劳动力，加快进度。
2、预制胎膜可以随意切割，任意拼接，可以在施工难度大地方使用，能加快生产进度。且具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性，方便，快捷。
3、预制胎膜的固定、安装，充分利用了水泥板废料，施工遗弃的短木方，使施工废料得到重新利用。
4、预制胎膜表面光滑，无需抹灰处理，便可直接做防水基层，节省了抹灰晾干所需时间，同时，也节约了大量劳动力，进一步缩短工期。
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四、实际应用
1、使用预制胎膜只需要5个工人连续安装就可以，而使用砖胎膜需要25个工人连续加班，大大解决用工难问题。
2、解决做地下室塔吊难的问题、使用预制胎膜每天使用塔吊只需1个小时就可以，而使用砖胎膜塔吊需要一整天的调运砖块及砂浆，反之塔吊就有足够的时间吊运泥土回填工作。
3、3万平方米地下室使用预制胎膜可以节约工期1个半月。
将废弃电路板回收处理后得到的非金属粉末掺入水泥砂浆中,研究非金属粉末粒径大小对水泥砂浆性能的影响;为改善非金属粉末和水泥浆体之间的界面性能进而改善复合砂浆的性能,采用硅烷偶联剂处理非金属粉末和在砂浆中加入丁苯乳液2种改性方法.结果表明:硅烷偶联剂处理可以降低砂浆的含气量和收缩率,加入丁苯乳液改善了砂浆的抗压强度和毛细孔吸水率.偶联剂处理和加入丁苯乳液都可以提高砂浆的抗折强度和黏结抗拉强度.废弃电路板非金属粉末粒径越小,水泥砂浆的抗压强度、抗折强度和黏结抗拉强度越大,含气量、收缩率和毛细孔吸水率越小.
为了改善聚苯乙烯(EPS)轻集料混凝土中EPS颗粒与水泥砂浆界面的黏结性能,提高EPS轻集料混凝土的力学性能,采用乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)乳液对EPS颗粒表面进行改性,并对改性前后EPS轻集料混凝土的力学性能作了对比试验,结合扫描电镜、X射线衍射和红外光谱,分析了EVA乳液对EPS轻集料混凝土性能的影响机理.结果表明:EVA改性改善了EPS轻集料混凝土的微观结构,使其内部孔洞数量减少,孔洞尺寸趋于减小;使水泥水化更为充分,水化产物组成得以优化,EPS轻集料混凝土的180 d抗压强度和抗折强度得到提高.
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