国产模温机是一种在工业生产中广泛使用的温度控制设备,可用于多种工艺过程中。它可以用来加热或冷却流体介质以保持恒定的工件加工环境温度范围一般在150℃到400℃,以满足各种行业的不同需求
例如:塑料热压成型、塑胶制品固化定型、橡胶硫化控温和食品干燥物燥等行业都需要使用该类机器来实现工作过程的自动化和性操作过程包括升温升速阶段及降温降速两个辅助时间较长的过渡段,自动三辊压光机模温机,通过实验对这两个阶段的传热量进行优化设计并确定各参数取值.
【工艺技术】浅谈模温机在压铸工艺中的应用
模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度范围内,三辊压光机模温机定制,以***铸件质量稳定,缩短压射周期和延长模具寿命。模温控制有多种方法,起初是自然冷却(在砂型铸造体现得明显些),广州三辊压光机模温机,但是这种方法周期时间长,工艺不稳定,于是在压铸实践过程中,人们发明了许多方法和相关设备。总体来看可以分为模具外冷和内冷,外冷用喷脱模剂实现,而内冷目前主要是水冷(运水)和油冷。模温机是冷却工具之一,它推动流体(水、油等)循环而使模具达到热平衡。虽然也有些公司使用了电加热装置对模具加热,但是油冷却的模温机相对普遍,因此本文主要讲述以油温冷却介质的模温机。
浅谈模温机在压铸工艺中的应用
2、模温过高或过低都会产生一些不利影响,广州增城三辊压光机模温机,总结起来莫过于模温过高或者过低两种情况:
(1)、模温过高,会产生以下问题:因为产品热变形或粘模致使取件困难,甚至粘模;增加脱模剂成本——脱模剂一般为有机化合物制成,若模温过高,影响其化学稳定性,容易造成分解而失效,在模具型腔表面生成的这层保护膜遭到破坏,增加脱模剂的消耗;脱模剂分解为气体,会增加产品内气孔的出现;压铸周期延长压铸模磨损(例如滑块等活动部分失效);模具变形(动、定模有温度差)铸件尺寸精度降低;模肉配合不到位,飞料;因局部模温过高引起的烧模会影响产品外观,甚者影响到功能;缩孔、缩松的增大,起泡或起皮;影响到产品强度——合金冷却温度降低,产品细晶层厚减薄,晶粒较粗大,故强度有所下降;易出现收缩凹陷。
万举压铸模温机特点
● 使用温度300℃/320℃
● 微电脑触摸式/按键式操作面板,操作简单
● 采用德国SPECK(司倍克)350℃热媒油磁力驱动泵浦
● “OMRON”、“FUJI”控制零件 ● 全自动的冷却关机功能
● 全自动的模具回油功能
● 自动排气功能
● 出油、回油温度显示