消失模铸造的铸型在抽真空负压状态可视为无氧,v法振实台,当浇口处的泡沫燃后,如不输以氧气是不可能往铸型深处的泡沫燃烧的,故点燃泡沫与输氧气同时进行,一般情况下输氧管的内径为2MM即可,氧气阀打开铸型内的泡沫迅速而激烈燃烧。
燃烧的工具:使用燃气喷比较方便。燃气喷为双阀型,一管与燃气体罐链接,另一管与氧气瓶链接,气量的大小由阀控制
二,造成夹渣和进砂缺陷的原因
经过我们在生产实践中长期观察证明,从浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道至铜铸件,v法振实台定制,所有部位都有可能造成进砂,v法振实台安装,特别是浇注系统与铜铸件的结合部位。在整个生产过程中,浇注系统白模表面的涂料脱落开裂、白模结合部位的涂料脱落开裂、泡沫塑料白模表面的涂料脱落开裂、直浇道封闭不严密等因素是造成夹渣、进砂缺陷的主要原因。其次,工艺参数的选择,如浇注系统净压头大小、浇注温度高低、负压度大小、干砂粒度等因素,以及模型运输过程及装箱操作情况等都对铜铸件夹渣和进砂缺陷有很大影响。只有在这些环节采取系统的措施、精心操作,才能把铜铸件的夹渣缺陷减少和基本消除,获得铜铸件。克服夹渣缺陷是一个系统工程。
三,减少和克服夹渣缺陷的方法和措施
进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品,即抗磨件、管件和箱体类铜铸件,它们都是很少加工或不加工的铜铸件。对于加工面多且要求高的铜铸件,夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。我们的经验是从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷: