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YA42H液化天然气安全溢流阀安全溢流阀YA42H简介
液化气安全阀根据工作压力能自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过规定值时，即自动开启泄压，***设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事作用使管道中介质出口压力低于进口压力, 并保持出口压力近于恒定的压力控制阀。应用化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。
安全溢流阀YA42H开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90%以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为***开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
YA42H液化天然气安全溢流阀排放和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
YA42H液化天然气安全溢流阀主要性能参数：
公称压力 | 壳体试验 | 密封试验 | 开启压力 | 适用介质 | 适宜温度 |
1.6 | 2.4 | 0.9PK | 用户确定 | 液化气、天然气 | -40~ |
2.5 | 3.75 | ||||
4.0 | 4.4 |
主要性能规范
型号 | 公称压力 | 开启压力分级 | 工作温度（℃） | 适用介质 |
AY42H-160 YA802Y-160 | 16.0 | 6.3～16.0 | 200 | 水、油品等 |
AY42H-250 YA802Y-250 | 25.0 | 10.0～25.0 | ||
AY42H-400 YA802Y-400 YA802Y-600 | 40.0-60.0 | 20.0～60.0 |
主要零部件材料
NO. | 零件名称 | 材料 |
1 | 阀体 | 碳钢 |
2 | 阀座 | 不锈钢 |
3 | 阀瓣 | 不锈钢 |
4 | 阀盖 | 焊接件 |
5 | 弹簧 | 50CrVA |
YA42H液化天然气安全溢流阀外形尺寸和连接尺寸
型号 | 公称通径 | 尺寸 | ||||
Rc | ZG | L | L1 | ≈H | ||
YA802Y-600 | 15 | 1/2" | 1/2" | 52 | 90 | 250 |
25 | 1" | 1" | 52 | 113 | 275 | |
40 | 11/2" | 11/2" | 52 | 157 | 336 | |
外形尺寸
型号 | 公称通径 | 尺寸 | |||||||||
D | D1 | K | M | Z-ød | b | L | L1 | Rc | ≈H | ||
AY42H-160 | 15 | 135 | 95 | 25 | M48×2 | 4-22 | 25 | 65 | 140 | 1/2" | 329 |
25 | 165 | 115 | 30 | M52×2 | 6-26 | 28 | 80 | 150 | 1" | 447 | |
25 | 200 | 145 | 38 | M80×3 | 6-29 | 40 | 90 | 180 | 11/2" | 485 | |
32 | 225 | 170 | 42 | M100×3 | 6-33 | 50 | 100 | 200 | 21/2" | 570 | |
1、YA42H液化天然气安全溢流阀进口管的装设
安全阀必垂直安装，并且直接安装在容器或管道的接头上，而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的内径应不小于安全阀的进口通径。管的长度要尽可能短，以减少管道阻力和安全阀排放时产生的反作用力对于容器接头的力矩。
进口管道是否需要支撑，可以根据安全阀排放时产生的反作力对于管道的力矩大小来决定，力矩大小可咨询厂家。
安全阀安装时应注意以下几点：
1）安装前应对管路进行吹扫清洗，以免排放时污物卡坏密封面，造成安全阀的损坏。
2）安装前应将阀门进出口的塑料堵盖去掉，以免造成安全阀的拒跳。
3）管路系统进行整体试压时，不能直接将安全阀安装在系统上，应先用法兰盲板替代。
4）安全阀校验或使用时应将阀门垂直安装。安装前应在使用当地的技术监督部门对安全阀进行检定,使用一个周期(1年)后应对安全阀进行检定.如使用温度超过200℃时，冷态调试时，应对阀门整定压力加补偿值。
5）安全阀一般应尽量靠近被保护设备或管道安装，安装位置要易于维修和检验。管道直径不小于安全阀的入口直径，入口管道的压力降不大子安全阀设定压力(表压）的3%。入口管道一般不设切断阀；如果必须设置，则切断阀要铅封开启，而且不影响安全阀的操作。有时设几个安全阀以***至少有一个安全阀能正常工作。
6）如果几个安全阀共用一条入口管道时，入口管道要满足几个安全阀的流量要求。
7）保护全充满液体的设备所用的安全阀，要安装在设备的顶部或顶部出口管道上。
8）安全阀入口管道至少要有5%的坡度，坡向被保护的系统。入口管道尽量避免袋形弯，如不能避免，则对于易凝物质，在袋形弯低点有连续流动的排液管连至同一压力系统，若凝液易变稠或成固态，则此排液管要伴热；又于不凝介质，在袋形弯的***处有易于接近的放净阀。
2、YA42H液化天然气安全溢流阀排放管的装设
为尽可能减小对安全阀动作和性能的影响，装设排放管时应注意下列各点：
1）安全阀出口管道的管径要不小于安全阀出口直径。排放管的阻力应尽可能小。其阻力压降应小于阀门开启压力值的的10%。对于弹簧式安全阀，弹簧设定时应考虑静背压的影响。安全阀的出口管道一般不设切断阀，必须设置时要求切断阀铅封在开启状态。
2）排放管应加以适当的支撑，以防止管道应力附加到安全阀上。
3）原则上一台安全阀单独使用一根排放管较好。当两台以上安全阀共用一根集合管时，集合管要有足够的排放面积，在排放管导入集合处，流向的转拆应尽可能小。
3）排放的气相要排向安全地点，一般出口朝上，排放口要切成平口，在管道低点有一个Ф6～Ф10 的排液孔。管口附丝网以避免飞鸟筑巢。排至大气的液体要向下引至安全地点。
4）特殊工艺物料，如易自聚，易结晶等，在排出管设氮气吹扫口，连续通入氮气。
5）安全阀的排放管道应坡向主管，尽量避免袋形弯。无法避免时，在低点要设易接近的放净阀。对于易凝汽体，在低点设蒸汽伴热管，以免积液。
13）阀门的整定压力应设计合理，回座压力应大于等于系统的工作压力，否则将影响阀门的回座性能。
订货须知：
一、产品名称与型号使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的安全阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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