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RTM工艺的主要原理是在模腔（模腔需要预先制作成特定尺寸）中铺放按性能和结构要求设计的增强材料预成形体，在一定压力范围内，采用注射设备将专用树脂体系注入闭合模腔，通过树脂与增强体的浸润固化成型。模具具有周边密封和紧固以及注射及排气系统，以***树脂流动顺畅并排出模腔中的全部气体和***浸润纤维；同时具有加热系统，可加热固化成形复合材料构件。它是一种不采用预浸料，也不采用热压罐的成形方法。
RTM工艺的特点：
⊙可根据生产规模的要求，采用不同材料不同档次的模具，可限度地降低成本，从而获得较佳经济效益。
⊙属于闭模树脂注入方法，可程度减少树脂等有害成分对人体和环境的毒害，符合环保要求。
⊙采用低黏度快速固化树脂，生产过程中可对RTM模具加热，从而进一步提高生产效率和产品质量。
⊙有利于制备大中尺寸、复杂形状、两面光洁的整体结构件，尺寸精度好，表面质量高，机械性能好。
⊙增强材料预成型体可根据性能要求进行择向增强、局部增强、混杂增强及采用预埋及夹芯结构，可充分发挥FRP的性能可设计性。
? 轻质 RTM 的下模是用钢架加强的，上模是具有一定柔性或局部补强的。? 树脂通过注射机导入一个具负压的空腔。? 树脂由靠边的注射口注入，向中心抽气口流动。?密封胶条
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