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HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀HG5搪玻璃反应罐放料阀产品说明
本实用新型涉及一种反应釜等化工容器底部使用的放料阀。背景技术搪玻璃放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料，借助阀门上 的法兰结构连接于反应釜、储罐和其它容器的底部，从而消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。现有技术中，搪玻璃放料阀包括阀体、设置于阀体内 的阀芯和阀杆、与阀杆相连接的阀杆轴向移动装置，阀体的上部设有放料入口， 阀体的侧部设有向下倾斜的放料出口，阀杆位于阀体的内腔中，并且阀体的下 部设有用于填充密封材料、使阀杆与阀体之间动密封的填料腔。本实用新型涉及搪玻璃反应罐技术领域，具体为一种搪玻璃反应罐放料阀。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀背景技术：
搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。常用于石油化工、橡胶、农药、染料和医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备，反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程，但是针对搪玻璃反应罐的放料阀的情况来说，由于在进行放料的时候，其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触，容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的情况发生。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐放料阀，解决了由于在进行放料的时候，其中避免不了阀门出现对搪玻璃的内壁接触，容易出现搪玻璃反应罐内壁出现损坏的问题。
(二)HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃反应罐放料阀，包括搪玻璃反应罐本体，所述搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有支撑支柱，所述支撑支柱的底部固定连接有环形搅拌装置，所述环形搅拌装置的底部固定连接有旋转装置，所述搪玻璃反应罐本体的顶部分别固定连接有压力表、温度显示器，所述温度显示器位于压力表的左侧，所述搪玻璃反应罐本体的左壁顶部固定连接有视镜观察装置，所述搪玻璃反应罐本体的底部右侧内壁上固定连接有卸料口储蓄装置，所述卸料口储蓄装置的底部固定连接有冷凝水排出管，所述搪玻璃反应罐本体的左右两侧内壁上固定连接有搪玻璃罐体，所述卸料口储蓄装置的底部内壁上固定连接有过滤装置，所述过滤装置的左侧固定连接有进料口，所述卸料口储蓄装置的右臂上开设有卸料排出口，所述卸料排出口的槽口内固定连接有球阀，所述卸料口储蓄装置的右壁底部固定连接有防腐蚀挡板。专业生产厂家，由本厂自主研发生产的【放料阀】质量可靠、价格合理、售后服务完善。适用于各种轻重工业及楼宇管道。上海申弘阀门！广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀配反应罐搪玻璃放料阀主要设备性能【放料阀】适用介质温度：
（1）使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的温度使用-29℃-425℃）。
（2）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃）。
（3）严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度小于150℃,浓度＞30%）。
（4）不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明。
配反应罐搪玻璃放料阀耐腐蚀性：
（1）聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。
（2）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气（不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃）。
（3）严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度小于150℃,浓度＞30%）。
（4）不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA，超过此规定订货时要说明。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀配反应罐搪玻璃放料阀主要设备性能：
（一）耐腐蚀性
1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
（二）耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
（三）具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
（四）绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
（五）耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
（六）耐压：0.6Mpa
优选的，所述温度显示器的底部贯穿搪玻璃反应罐本体的顶部，并延伸至搪玻璃反应罐本体的内部。
优选的，所述防腐蚀挡板的位于卸料口排出口的底部，所述防腐蚀挡板的数量为两个，且两个防腐蚀挡板均为长方形。
优选的，所述旋转装置的外壁为螺纹状，所述旋转装置的直径为二十厘米。
优选的，所述球阀贯穿卸料口储蓄装置的右壁，并固定连接在过滤装置的背面上。
优选的，所述搪玻璃罐体为U形状，所述搪玻璃罐体的厚度为一厘米。
(三)HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀有益效果
本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐放料阀。具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过电机、减速器和搪玻璃反应罐本体的配合，达到了通过在搪玻璃反应罐本体的顶部固定连接有电机，并且在电机的底部固定连接有减速器，其中减速器的底部固定连接有支撑支柱，在支撑支柱的底部固定连接有环形搅拌装置进行对物料的搅拌，并且在环形搅拌装置的底部固定连接有旋转装置，将可以对搪玻璃反应罐本体底部的物料进行旋转，使其升起，从而可以对物料的搅拌更加均匀，避免物料沉淀于底部，而得不到充分的搅拌混合。
(2)本实用新型通过卸料口储蓄装置、过滤装置和球阀的配合，达到了通过在搪玻璃反应罐本体的底部固定连接有卸料口储蓄装置，并且在卸料口储蓄装置的右侧内壁上固定连接有过滤装置，其次通过在过滤装置的左侧固定连接有进料口，并且在卸料口储蓄装置的右侧外壁上开设有卸料排出口，并且卸料排出口的槽口内活动连接与球阀，从而可以对卸料排出口的闭合，避免了球阀与搪玻璃反应罐本体的接触，而导致搪玻璃反应罐本体内的搪玻璃罐体的破碎的情况发生。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀 配反应罐搪玻璃放料阀与配对反应釜
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L | |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀设备产品介绍
产品名称 | 规格 | 使用范围 |
上下展式放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 |
DN80/40 | 200~500L反锅 | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | |
DN125/80 | 3000L反锅 | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | |
— | — |
配用各种管道上使用 |
— | ||
— | ||
— | ||
— | — | 50~100L反锅 |
— | 200L | |
— | 300~500L | |
— | 1000~2000L | |
— | 3000L | |
— | — | 500-300L贮罐 |
阀门结构图，适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。
HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀主要零件材料：
1. 阀体
2. 支架
3. 手轮：球墨铸铁
4. 阀芯：搪瓷
5. 橡胶垫片
6. 四氟孔板
7. 填料：四氟密封圈
8. 压盖：球墨铸铁
9. 丝杆
10. 阀杆螺母：铸铁
11. 拼帽：35#
HG5搪玻璃反应罐放料阀主要外形尺寸（法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa）
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | a×N | d | d1 | b×N | L | D0×d0 | 重量（kg） |
50~100 | 70/32 | ∮160 | ∮130 | ∮34 | ∮160 | 4~∮14 | ∮120 | ∮90 | 4~∮14 | 268 | 75×32 | 8.7 |
200~500 | 80/50 | ∮185 | ∮150 | ∮40 | ∮160 | 4~∮18 | ∮140 | ∮100 | 4~∮14 | 275 | 85×40 | 10.5 |
1000~2000 | 100/50 | , ∮205 | ∮170 | ∮50 | ∮180 | 4~∮18 | ∮140 | ∮110 | 4~∮14 | 315 | 95×50`` | 12.7 |
`` | `` | ∮210 | ∮185 | ∮50 | ∮180 | 6~∮14 | ∮140 | `` | `` | 315 | `` | `` |
3000 | 125/80 | ∮235 | ∮200 | ∮65 | ∮200 | 8~∮18 | ∮185 | ∮150 | 4~∮18 | 365 | 110×80 | 19 |
`` | `` | `` | ∮210 | `` | `` | 10~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` |
5000 | 150/100 | ∮260 | ∮225 | ∮80 | `` | 8~∮18 | ∮205 | ∮170 | `` | 505 | 125×100 | 22.3 |
需要说明的是，在本文中从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。
1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。
2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短气动控制附件寿命。
5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。
6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
7.根据介质性能及使用期，应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。
安装要点：放料阀在管道中一般应当水平安装。
1.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。
2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
3、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
4、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
5、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
6、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
7、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补***，或委托有关生产单位生产。
订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
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