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抗震球形钢支座的优点
1,此种支座采用面接触,接触面大,压强低,传力均匀,故体积小,用钢量小。
2,体积小,高度低,其力学计算简图与总体计算简图相一致,不会造成或减少力学计算模型与实际结构的误差。
3,可万向承载,即可承受压力,拔力,任意方向的剪力,力的大小可根据要求设计。一般系列化产品为500~80000KN。（在连续梁桥,曲线桥,大型网架四角处以及施工时产生的临时荷载,支座会产生拔力,其它类型支座均不能承受过大的拔力和剪力）。
4,可万向转动,内部是球饺,故可万向转动。转角大小可按工程要求设计,支座转动可一般为（0.02~0.05）rad(弧度)。此项功能适合于宽桥,坡道桥（斜面桥）和空间结构。
抗震球形钢支座总体性能指标
1, 竖向承压力：500~800000KN
2, 竖向拔力：500~800000KN
3, 水平剪力：500~800000KN
以上三种类型的力可按业主及工程需要,自由组合选取。
4, 设计转角：0.02~0.06Rad（弧度,相当于1.140~3.440）
5, 活动支座位移量：（±5~±1500）mm,如有特殊需要可按需要设计。
6, 摩控系数：μ=0.03（常温-250~400）
μ=0.005（常温-600~-250）
7, 抗地震能力：7~11度（按地区及用户要求设计）
钢结构支座施工钢网架平面安装：
1）放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半：
2）放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
3）平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
4）平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
5）平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30mm处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。
6）球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
7）焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。
8）焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以焊缝质量。
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