常见的镀后处理:1、钝化处理所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,合肥镀镍,在镀层上形成一层坚实致密的,稳定性高的薄膜的金属表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性大大提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀铜等后,都可以进行钝化处理。2、除氢处理大部分金属基体如钢铁、铜,在前处理(酸洗、阴极电解除油)及电沉积过程中,都会产生“氢”,有部分还没来得及形成“氢气”即以“氢原子”的形式渗入到基体和镀层中,使镀件产生脆性,严重降低零件的抗拉强度,称为氢脆。3、着色处理金属表面着色是在特定的溶液中采用化学、电化学、置换或热处理等方法在金属表面形成一层颜色各异的膜或干扰膜层。由于各种金属氧化物颜色不同,从而使着色金属表面呈现不同的颜色,改变了原有金属的外观。4、封闭处理就是为了提高工件在大气中的抗腐蚀能力,采用物理、化学或电化学的方法,使其表面(或中间镀层)均匀地覆盖一层膜层,这种工艺称为封闭。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,镀镍加工,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,镀镍哪家好,还可以修复磨损和加工失误的工件。
将自检纳入质量管理体系是非常有必要的。每一个工序的操作者都应该是上一道工序质量的检验者。这不是通常理解的自检(自己检查自己),镀镍价格,因为自己检查自己是很容易漏检的,自己通常不容易发现自己的错误。如果让每一个操作者在进行自己工序的操作前对上一个流程流入的产品进行检验,就比较容易发现问题。同时,由于有质量考核指标,发现上道电镀工序的质量问题可以避免自己出错,同时还会得到奖励,因此,这种自检观念很容易收到效果。 完成终检后的包装是交付前的质量管理盲区。对于已经检验合格的产品,包装不当,仍然存在造成不合格的风险。用不戴手套的手直接拿产品进行包装,很容易在有些镀层表面留下难以消除的手印,尤其是镀银、镀锡、镀镍等产品、因此,包装流程一定要有严格的操作规定,防止终检合格的产品出现不合格。包装的另一个风险是包装材料不当导致的不合格。采用了有挥发性物质的包装材料,会导致镀层变色,这已经是被一些电镀加工企业的实践证明了的问题。