产品名称：全自动复原乳加工流水线 整套牛初乳生产线 鲜马奶制作所需设备
牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?
纯牛奶加工工艺流程大致流程
原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。
巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：
低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。
高温短时间杀菌乳，通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。
超高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。
牛奶生产线鲜牛奶:在许多发达国，未经杀菌的生鲜牛奶是比较受消费者欢迎的，价格也昂贵。新鲜挤出的牛奶中天然含有溶菌酶等 活性物质，能够在4℃下保存24~36小时。这种牛奶无需加热，不仅营养丰富，而且保留了牛奶中的一些微量生理活性成分，如细胞因子、生长因子等，对儿童的生长发育有好处。且牛奶养殖场的卫生条件要求很高。
乳品杀菌原理特点：
在生产过程中，一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。
即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。
一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。
