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电线电缆料造粒机
工作原理
电线电缆料造粒机主要用于将废旧电缆料或原材料加工成可再利用的颗粒。其工作原理包括以下几个步骤：
预处理**：将废旧电缆料进行预处理，去除杂质（如金属、外皮等）。
破碎**：将预处理后的电缆料送入破碎装置，打碎成小块。
干燥**：破碎后的物料通过输送带进入加热腔室，在高温下进行干燥。
塑化与挤出**：干燥后的物料进入塑化螺杆，在高温和剪切作用下熔融并挤出成型。
冷却与切粒**：挤出的物料通过冷却装置（如风冷或水冷）固化后，由切粒机切成颗粒。
后处理**：切粒后的颗粒通过筛选装置去除杂质，最终得到再生颗粒。
用途
电线电缆料造粒机广泛应用于以下领域：
废旧电缆回收**：将废旧电缆料加工成再生颗粒，实现资源再利用。
电缆料生产**：生产PVC、PE、PP等电缆料颗粒，用于电线电缆的绝缘层和护套。
交联电缆料生产**：适用于生产交联聚乙烯电缆料、辐照交联电缆料等。
环保材料生产**：用于生产无卤阻燃电缆料、EVA屏蔽料等。
电线电缆料造粒机具有以下特点：
高效混炼**：采用双螺杆高速混炼与单螺杆低温挤出相结合，适合热敏性和剪切敏感性物料。
温度控制精准**：配备***的温控系统，确保物料在加工过程中不发生变质。
自动化程度高**：从加料到造粒的全流程自动化，减少人工操作。
节能与环保**：设备设计紧凑，能耗低，且生产过程***。
耐用性强**：螺杆和机筒采用高性能合金钢，耐磨损、耐腐蚀。
多样化切粒方式**：支持风冷热切、水冷切粒等多种切粒方式。
设备参数
以下是部分常见型号的设备参数：
| 型号 | 螺杆直径 (mm) | 长径比 | 主机功率 (kW) | 产量 (kg/h) |
|------|----------------|--------|----------------|-------------|
| TF-30 | 30 | 25:1 | 10HP | 15 |
| TF-50 | 50 | 25:1 | 15HP | 45 |
| TF-70 | 70 | 25:1 | 30HP | 120 |
| TF-90 | 90 | 25:1 | 50HP | 180 |
| TF-120| 120 | 25:1 | 70HP | 220 |
| TF-150| 150 | 25:1 | 90HP | 300 |
以上参数可根据客户需求定制。
工艺流程
双阶式造粒工艺**：***阶段为双螺杆混炼，***阶段为单螺杆挤出成型。
混炼与挤出**：物料在双螺杆中充分混合后，通过单螺杆挤出成型。
冷却与切粒**：挤出的物料通过风冷或水冷装置冷却后，由切粒机切成颗粒。
应用前景
电线电缆料造粒机不仅能够有效处理废旧电缆料，减少环境污染，还能生产高品质的再生颗粒，广泛应用于电线电缆行业。其高效、节能、环保的特点使其成为塑料回收和电缆料生产领域的理想设备
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