铅粉对合膏工艺性的影响
铅粉对合膏涂板的工艺性影响较大,主要是铅粉的表观密度、铅粉的氧化度、铅粉的生产方式(球磨还是巴顿),以及铅粉的存放时间。铅粉的表观密度越低,合膏涂板的工艺性越好;铅粉的氧化度越高,合膏涂板的工艺性越好。铅粉要存放几天后才能使用,刚生产的铅粉前几天的放置时间对工艺性的影响很大,存放时长,合膏涂板的工艺性好;不存放或存放时间不够的铅粉,不但工艺性差,蓄电池的性能也差,因此铅粉必须存放3天以上的时间。
球磨(岛津)铅粉比巴顿铅粉合膏涂板的工艺性好,这主要是铅粉颗粒结构造成的。因此在有球磨和巴顿铅粉同时存在的情况下,一般混合使用不仅在性能上得到改善,工艺性上也得到很好的提高。
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长寿命 FM 系 | ||||||
型号 | 额定电压(V) | 额定容量(10hr/Ah) | 长*宽*高(mm) | 总高(mm) | 端子类型 | 重量(Kg) |
3FM180D-X | 6 | 180 | 306*168*220 | 225 | F12 | 28.6 |
3FM200-X | 6 | 200 | 240*185*275 | 275 | F12 | 32.5 |
3FM225D | 6 | 225 | 320*176*225 | 247 | F16 | 30.5 |
6FM33-X | 12 | 33 | 195*130*155 | 168 | F11 | 11 |
6FM40-X | 12 | 40 | 197.5*165.5*170 | 170 | F11 | 14.7 |
6FM45-X | 12 | 45 | 197.5*165.5*170 | 170 | F11 | 14.6 |
6FM55D-X | 12 | 55(20hr) | 239*132*205 | 210 | F11 | 17.3 |
6FM55-X | 12 | 55 | 239*132*205 | 210 | F11 | 17.3 |
6FM60-X | 12 | 60 | 258*166*206 | 215 | F11 | 24 |
6FM65-X | 12 | 65 | 350*167*179 | 179 | F11 | 23.4 |
6FM75TE | 12 | 75 | 258*168*211 | 230.5 | F50 | 21.2 |
6FM80-X | 12 | 80 | 350*167*179 | 179 | F11 | 22.5 |
6FM90T-X | 12 | 90 | 306*169*210 | 215 | F21 | 28 |
6FM100D | 12 | 100(20hr) | 330*171*214 | 220 | F5 | 32 |
6FM100E-X | 12 | 100 | 330*171*214 | 222 | F11/F12 | 29 |
6FM100-X | 12 | 100 | 330*171*214 | 222 | F11/F12 | 32 |
6FM100RY-X | 12 | 100 | 339*173*214.5 | 220 | F11/F12 | 28 |
6FM120E-X | 12 | 120 | 410*176*224 | 224 | F12 | 33.5 |
6FM120-X | 12 | 120 | 410*176*224 | 224 | F12 | 38 |
6FM134-X | 12 | 134 | 341*173*283 | 287 | F15 | 40 |
6FM150-X | 12 | 150 | 482*170*240 | 240 | F12 | 48.4 |
6FM175-X | 12 | 175 | 530*209*215 | 220 | F12 | 55.5 |
6FM200SE-X | 12 | 200 | 522*238*218 | 223 | F10 | 59.1 |
6FM200-X | 12 | 200 | 522*238*218 | 223 | F12 | 65 |
测定步骤
称取2.9-3.1g(准确至0.0001g)经研磨并能通过120目筛的负极板活性物质,置于盛有60mL,5%醋酿溶液的250mL烧杯中,充分搅拌3~-Smin,放置15 -20min,用慢速过纸过滤于250mL容量瓶中,用少量5%醋酸溶液洗涤杯及滤器3-4次(整个过程残渣不有暴露于空气中,避免金属铅的氧化),将滤液用水稀释至刻度并摇匀。残流保留分析硫秘船。用移液管穆取25mL于250mL三角烧瓶中,加水稀释至80-100mL,用1+1氨水调溜液至pH值5-6,加入20%醋酸铵溶液5mL、20%六次甲基四胶溶液3mL、0、5%二甲酚机指示剂2-3滴,用EDTA标准溶液滴定至由紫红色变为亮黄色为终点。
5.计算PbO含量
PbO含量=TV,x10-x***m,式中TEDTA标准溶液对氧化铅的滴定度(g/mL);
V.滴定所消耗的EDTA溶液的体积(mL);m试样的质量(g);10-试样溶液总体积与每次滴定所取溶液体积之比。
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6.正极中的氧化铅的化验
正极中的氧化铅的分析原理和方法同负极。
8.2.3极板中 PbSO、含量的测定
1.方法原理
硫酸铅在常温下可缓慢地溶解于含有较高浓度氯化钠的溶液中,加人醋酸,生成二价铅离子,采用EDTA络合滴定。
2.试剂和溶液
氯化钠:25%溶液和10%洗液;
HNO,溶液(1+4);
冰乙酸:AR分析纯;
抗坏血酸:AR分析纯;
硫豚:AR分析纯;
六次甲基四胺:20%溶液;
二甲酚橙:0.5%溶液,加两滴氨水;
EDTA:c(C1gH,N,O,Na2H,0)=0.05mol/L标准淬液。
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3.测定步骤
分析氧化铅(8.2.2节中)保留的残渣立即收集于原杯中,加入150mL 25%的氨化钠将液,连续搅拌溶解1h或搅拌后放置过夜。用快速滤纸过滤于250mL容量瓶中,加冰乙酿SmL,用10%的氯化钠洗液洗涤烧杯,残渣至无铅离子,并稀释至刻度处摇匀。用移液管吸取25mL,试液,于250mL三角杯中,加水稀释至80-100mL,用1+1氨水调溶液至pH值5-6,加5mL,20%乙酸溶液,3mL,20%六次甲基四胺溶液,3mL饱和硫酥0.1g抗坏血艘,三滴0.5%二甲酚橙指示剂,用c(CH,,N,0,Na,2H,0)=0.0SmoV/L, EDTA标准溶液滴定至溶液变为亮黄色。
4、计算
硫酸铅含量以***数表示,可按下式计算:
PbSO。含量TVsx10-x1.3587 x ***
TEDTA标准溶液对氧化铅的滴定度(同8.2.2节中的T)(g/mL);
式中Vs-滴定所消耗的EDTA溶液的体积(mL);
m3_-试样的质量(g),(与m相同);
10-试样溶液总体积与每次滴定所取溶液体积之比;
1.3587--氧化铅换算成硫酸铅的系数。
5.正极板中硫酸铅化验
正极化验硫酸铅的原理与负极相似,正极中也含有少量的氧化铅,先用醋酸洗掉。一般取3g正极板样品(准确度同负极板),用5%的醋酸50mL,洗掉少量氧化铅,然后用25%的氯化钠溶液50mL溶解,再过滤。与负极同样操作滴定。
8.2.4负极板活物质Pb含量的测定
1.方法原理
铅溶解于稀硝酸溶液中,形成二价铅离子,用EDTA络合滴定。
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2。试剂
硝酸溶液(1+4);
氨水溶液(1+1);
醋酸铵溶液(20%);
六次甲基四胺溶液(20%);
二甲酚橙溶液(0.5%);
EDTA:c(CoHp,N,O,Na,2H,0)=0. 0Smol/L标准溶液。
3.测定步骤
负极板活性物质PbSO,测定中(见8.2.3节)保留的滤纸及沉淀物用微热的1+4硝酸裕液40mL分几次冲洗于250mL烧杯中,用50mL蒸馏水分几次冲洗滤纸。滤液用原滤器过滤于250mL容量瓶中,用热的1+4硝酸溶液10mL淋洗滤器数次,再用热水洗涤烧杯及速器3~4次,冷却至室温,稀释至刻度并摇匀。吸取25mL置于250mL三角烧瓶中,用1+1氨水溶液中和至白色沉淀不再消失(勿多加),加人20%醋酸铵溶液5mL、20%六次甲基四胶溶液5mL、0.5%二甲酚橙溶液2滴,用EDTA 标准溶液滴定至由紫红色变为亮黄色为终点。4.计算Pb含量
TV,x10
Pb含量=-x0.9283 x ***
m,
式中T-EDTA 标准溶液对氧化铅的滴定度(同8.2.2节中的T)(g/mL);V。-滴定所消耗的EDTA溶液的体积(mL);
m.一-试样的质量(g),(与m相同);
10--试样溶液总体积与每次滴定所取溶液体积之比;
0.9283-一-氧化铅的滴定度换算成铅的滴定度的系数。