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A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
柱塞泵最重要的部件是轴承,
如果轴承出现游隙,则不能
***液压泵内部三对磨擦副的
正常间隙,同时也会破坏各
磨擦副的静液压支承油膜厚度,
降低柱塞泵轴承的使用寿命。
据液压泵制造厂提供的资料,
轴承的平均使用寿命为10000h,
超过此值就需要更换新口。
拆卸下来的轴承,没有专业
检测仪器是无法检测出轴承的
游隙的,只能采用目测,
如发现滚柱表面有划痕或变色,
就必须更换
A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00
A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
A4VSO71DRG/10X-PPB13N00
A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00
A4VSO125DFR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-PPB13N00
A4VSO125DR/22R-VPB13N00
A4VSO125LR2/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00
A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00
A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
A4VSO250DR/30R-PPB13N00
A4VSO250DRG/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2/30R-PPB13N00
在更换轴承时,应注意原轴承
的英文字母和型号,柱塞泵轴承
大都采用大载荷容量轴承,
最购买原厂家,原规格的产品,
如果更换另一种品牌,应请教对轴承
有经验的人员查表对换,目的是保持
轴承的精度等级和载荷容量。
A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00
A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00
A4VSO180DFR/22R-PPB13N00
A4VSO180DR/22R-PPB13N00
A4VSO180DRG/22R-PPB13N00
A2F0定量泵
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循环过滤、冷却系统的合理选型和布置对于控制液压系统清洁度和温升至关重要。随着大量液压比例、伺服液压阀件在系统中的使用,循环冷却系统在控制介质污染度方面的作用应引起了足够的重视。 作为循环系统,应尽可能将系统回油及时进行循环过滤,以及时控制油箱的清洁度。对循环系统的吸油、回油管路合理布置,避免在油箱单侧或局部集中布置,防止出现油液局部循环,导致油箱内温度场分部不均匀。 液压油在油箱内的局部流动会限制循环冷却系统的功能,并进而产生温度检测元件信号的不准确。因此循环系统的吸油口应能够方便的将系统回油、泵溢流油液吸人。高温油液的局部滞留可以使油箱内部的局部产生数十度温差,不利于保持系统长期稳定运行和油液性能恒定。 循环滤芯的性能会直接对系统清洁度产生影响,主要包括了滤芯的过滤精度、材质、纳污性能、使用寿命等。滤芯的过滤比决定了过滤精度,而纳污容量和压差特性将影响滤芯的使用寿命。而在系统清洁度相对稳定的情况下,上述因素和滤芯的标称流量综合将决定滤芯的使用寿命和更换周期。 因此,在选择过滤器时要全面考虑流量因素,尤其是系统回油过滤器。一方面回油过滤器本身的实际流量不是恒定的,同时在一些季节温差较大的地区液压油本身的黏度会有较大的变化,如果仅仅按照标称流量选择会导致在冬季运行设备时出现堵塞信号的发生,实际上并没有出现堵塞甚至是新滤芯。因此,回油滤芯应在核算流量的基础上按照1.5倍以上的流量选择。对于不采用单独循环冷却而利用主泵(一般是定量泵)卸载或系统回油冷却的泵站,其回油滤芯成为控制系统清洁度的重要的元件,应在流量、纳污能力上预留充分的冗余,并采用双筒过滤器以便于设备维护。 在液压泵站的设计中,根据系统的具体情况合理设计过滤器,实现系统良好的污染控制可以大大降低设备故障率,延长设备寿命。设计中对2个以上同参数元件的选择应尽量选择同一型号,使设备在使用中备件管理和检修更换时更方便。 在泵站的设计和使用过程中,确定和调整一个合理经济的系统压力及加载、卸载压力区间,对系统温度的控制、减少故障和液压泵寿命的延长都有重要影响。在泵站的设计中,很多细节性的问题都会对整个系统的运行或维护甚至设备性能和寿命产生重大影响。 科学合理的设计计算、优化的布置、优质元件的选用加上对现场实际状况和设备维护的充分考虑才会实现液压泵站的***,在功能上和使用上实现设计初衷。 O形密封圈简称O形圈,是一种截面为圆形的橡胶圈。O形密封圈是液压、气动系统中使用广泛的一种密封件。 O形圈有良好的密封性,既可用于静密封,也可用于往复运动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的适用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种运动条件的要求,工作压力可从1.333×10^5Pa的真空到400MPa高压;温度范围可从-60℃到200℃。 与其它密封型式相比,O形密封圈具有以下特点: 1)结构尺寸小,装拆方便。 2)静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。 3)使用单件O形密封圈,有双向密封作用。 4)动摩擦阻力较小。 5)价格低廉。
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