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高盐废水蒸发器是利用蒸发原理，将含高盐废水的盐分进行去除，高盐废水是指总含盐量质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油天然气采集加工，或制药废水等，这类废水中含有多种物质（盐、油、重金属等）。
含盐废水的产生途径广泛，水量颇大，采用废水脱盐蒸发器比较适宜，废水脱盐蒸发器就是把含盐废水加热使之沸腾蒸发，再把蒸汽冷凝成淡水。
高盐废水蒸发器有多种，如多效蒸发、多级闪蒸、MVR蒸发等。
多效蒸发（MED）
多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，***个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。低温多效蒸馏技术由于节能的因素，近年发展迅速，装置的规模日益扩大，成本日益降低，多效蒸发工艺，能够提高操作温度，提高传热效率等。
多级闪蒸（MSF）
以海水淡化为例，将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室，由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对应的饱和蒸汽压的条件下，故热盐水进入闪蒸室后即成为过热水而急速地部分气化，从而使热盐水自身的温度降低，所产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理为基础，使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸发降温，同时盐水也逐级增浓，直到其温度接近（但高于）天然海水温度。
MSF具有设备简单可靠、运行安全性高、防垢性能好、操作弹性大以及可利用低位热能和废热等优点，适合于大型和超大型淡化装置，并主要在海湾国家使用。
机械蒸汽再压缩（MVR）
利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的焓，提高热焓的二次蒸汽进入蒸发系统作为热源循环使用，替代绝大部分生蒸汽，生蒸汽仅用于系统初启动用、补充热损失和补充进出料温差所需热焓，从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。
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