圆形充气芯模性能特点:
1、设计科学合理,应用充气芯模,橡胶充气芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。
2、充气芯模充气芯模有良好的耐老化性能,使用寿命长,气囊内模采用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。
3、橡胶充气芯模内模适用温度广泛。在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。
4、橡胶充气芯模内模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件。建筑过程中,生产预应力空心混凝土构件,如果采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
5、施工工艺简便、安全、卫生使用充气芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将充气芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。
6、施工实践证明,使用充气芯模,施工方便,适用范围广,可反复使用80 -120 次以上 , 实为降低成本、是您提高施工进度的理想工具。
橡胶充气芯模内模的安装使用方法:
1、在使用充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。
先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,以减少抽模阻力,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20
3、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后,打开橡胶充气芯模的阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)一般情况为:当手纸肚摁下有清晰指纹时,方可脱模。
充气芯模的保养与维修方法如下:
1、橡胶充气芯模内模使用后,用清水冲洗干净,有粘附着水泥的地方冲洗不掉时,应小心用木板或盾器刮除,以免桥梁充气芯模破损。
2、橡胶充气芯模内模如暂时不用,应用滑石粉将橡胶充气芯模外层涂摸,并放置在通风干燥处,让橡胶充气芯模自然晾干,放置晾干的地方要平整,不得有尖锐物体,以防将橡胶充气芯模扎破。
3、橡胶充气芯模内模不得与火源、油类及有机溶剂接触,不得与尖锐硬物放在一起,防止将桥梁充气芯模扎破。
4、如发现桥梁充气芯模漏气,可在需修补处,用砂轮或木锉将其表面打毛,用**清洗后,涂上胶粘剂覆盖胶片或胶布修补
人与人,用心不用计,用心,不怕被对方识破,而用心计,不仅害怕对方识破,而且一旦被对方识破,你今后就是真心待他,他也会认为你是在对他用心计。用心,可以让对方信任你一辈子;用心计,只能让对方相信你一阵子。