FQ41F46型左法兰比右法兰大一挡衬氟放料球阀

¥1800.00 ≥1套起批

参数

放料阀产品特性
申弘品牌
FQ41F46型型号

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SUS30408不锈钢大小头放料球阀 ¥850.00

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HG5含高二氧化硅搪玻璃反应罐放料阀 ¥2400.00

HG5-16-79上展式搪玻璃反应釜放料阀 ¥1800.00

FLJ45H反应釜直角90度角式放料阀 ¥1800.00

FL641H气动上展式放料阀 ¥2800.00

产品详情

FQ41F46型左法兰比右法兰大一挡衬氟放料球阀FQ41F46型衬氟放料球阀概述：

衬氟放料球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，其启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。适用于硫酸，等任意强腐蚀性的介质。FQ41F46概述：本系列产品是衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。阀座与端面法兰距离近，物料滞留少，结构紧凑，密封性能优越，用于精细化工、制药、化工行业的反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐温，是牙膏行业、真空制膏锅放料的产品。其结构形式为浮动直通式，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用的耐腐阀门。

FQ41F46型左法兰比右法兰大一挡衬氟放料球阀用途：

Q41F-F系列采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，FQ41F系列放料球阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。如左图：L值为企业标准，左法兰比右法兰大一档，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。
FQ41F46的设计特点：放料球阀基本系列为FQ41F型，除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：
1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质；
2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护；
3、启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，***了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上***了使用中的安全性；
4、结构紧凑合理，阀体内腔空间zui小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。

FQ41F46型左法兰比右法兰大一挡衬氟放料球阀结构特点：
采用了氟塑料作为球阀的内衬，并配之以新型的带杆球体结构，再加上其独特的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业生产中液体放料，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。特点放料球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，其启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。该阀是一种特殊结构的放料球阀,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能优越,用于精细化工、制药、化工行业反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行业真空制膏锅放料的产品。

适用范围：
适用在-50℃～150℃的各种浓度的，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。的L值为企业标准，左法兰比右法兰大一挡，D1与反应釜连接，分子为右法兰尺寸，分母为左法兰JB78尺寸，配反应釜50L-5000L。

FQ41F46型左法兰比右法兰大一挡衬氟放料球阀FQ41F46型衬氟放料球阀外型与连接尺寸：

公称通径	1.0/0.6（MPa）标准值								参考值
DN	L	D	D1	D2	f	b	Z-Φd		Do	H	W（㎏）
40/65	145	140/160	110/130	85/110	3/4	18/16	4-Φ18	4-Φ18	190	110	8
40/80	145	145/185	110/150	85/125	3/4	18/18	4-Φ18	4-Φ18	190	110	8.5
40/100	145	145/205	110/170	85/145	3/4	18/18	4-Φ18	4-Φ18	190	110	9
50/80	170	160/185	125/150	100/125	3/4	20/18	4-Φ18	4-Φ18	220	130	10
50/100	170	160/205	125/170	100/145	3/4	20/18	4-Φ18	4-Φ18	220	130	10.3
50/125	170	160/235	125/200	100/175	3/5	20/20	4-Φ18	8-Φ18	220	130	11
65/125	185	180/235	145/200	120/175	4/5	20/20	4-Φ18	8-Φ18	270	150	14
80/125	240	195/235	160/200	135/175	4/5	22/20	4-Φ18	8-Φ18	330	175	18.5
80/150	240	195/260	160/225	135/200	4/5	22/20	4-Φ18	8-Φ18	330	175	19

　放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。

　　结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

　　1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。

　　2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

　　3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

　　4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短气动控制附件寿命。

　　5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。

　　6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

　　7.根据介质性能及使用期，应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。

安装要点：放料阀在管道中一般应当水平安装。

　　1.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

　　2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。