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合金管的凝固方式取决于凝固区域宽度，凝固区域宽度又由合金结晶温度间隔和铸件断面温度梯度两个因素决定，这两个因素共同影响着凝固方式。 合金结晶温度间隔的影响。在合金管断面温度梯度相近的情况下，结晶温度间隔越大则凝固区域越宽。 温度梯度的影响。合金的结晶温度间隔确定后，凝固区域宽度主要取决于温度梯度。当温度梯度很大时，宽结晶温度间隔的合金可以有较小的凝固区域，趋于中间凝固甚至逐层凝固；当温度梯度很小时，合金管凝固区域宽度一般均较大，甚至趋于体积凝固。 。
碳素钢的合金管焊接性是什么？焊接性的含义：一种金属，如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头，则认为这种金属具有良好的焊接性能。合金管焊接性包括两方面的内容。 接合性能：金属材料在一定焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性。决定接合性能的因素有：工件材料的物理性能，如熔点、导热率和膨胀率，工件和焊接材料在焊接时的化学性能和冶金作用等。当某种材料在焊接过程中经历物理、化学和冶金作用而形成没有焊接缺陷的焊接接头时，这种材料就被认为具有良好的接合性能。使用性能：某合金管材料在一定的焊接工艺条件下，其焊接接头对使用要求的适应性，也就是焊接接头承受载荷的能力，如承受静载荷、冲击载荷和疲劳载荷等，以及焊接接头的抗低温性能、高温性能和抗氧化、抗腐蚀性能等。碳钢焊接性的影响因素：合金管碳钢的焊接性优良与否，主要取决于冷裂纹敏感性、热裂纹敏感性和接头塑韧性等。碳钢的冷裂纹敏感性主要与其成分、熔敷金属成分、焊缝中溶解的氢和焊接区的拘束度等因素有关。热裂纹敏感性与钢中成分，尤其是S、P等杂质有关。接头塑韧性与钢的成分、焊接热过程、焊前母材热处理状态等有关。 。
铝及铝合金管件挤压用铸锭釆用空心铸锭或实心铸锭,经合金配制、熔炼铸造、表面机械加工、均匀化退火等工序供挤压用,铸锭的品质直接影响到挤压后的产品品质。实心铸锭采用穿孔挤压方式,即穿孔针在较大穿孔力的作用下,穿入铸锭中现管材挤压,该方式主要适用于软合金。由于采用实心铸锭,挤压管材尺寸精度主要决定于设备精度及穿孔针的强度。挤压后的合金管件容易产生偏心,对铸锭要求外径尽量与挤压筒直径相近,一般小于挤压筒直径3~5mm,以减小镦粗变形量。 空心铸锭采用半穿孔挤压或正常的穿孔挤压,合金管件半穿孔挤压就是空心铸锭的内径尺寸小于穿孔针直径,在穿孔过程中,穿孔针将铸锭内孔的金属穿出去,使属为新金属表面,消除内孔偏析瘤和杂物等。该方式适用于小直径铸锭镗困难的软合金。正常的穿孔挤压就是空心铸锭的内径尺寸大于穿孔针直径,穿孔针在穿孔时不与铸锭內孔接触,可以有效地防止穿孔针上的润滑油被刮掉,提挤压品质。 。
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