上海液压站
上海液压工作站
液压系统维修与保养
维修保养及配件提供更新升级
浩驹工业
前移式电子转向堆高车
额定载重:1500kg
能特点
集中控制手柄,操作简单、方便电子助力转向,弯道自动减速
起升到顶自动限位,集成电液控制阀货叉倾斜、双油缸运行平稳
额定载重 k 1500
载荷中心距 mI 500
轴距 mm 1332
操作类型 站架式 轮子类型
PU 轮子数量 1/0/2
门架前移距离 mm 425
标准门架起升高度 mI 1400 2000 2500 3000 3300 3600 4000
货叉***高度 mm 55
标准货叉规格 mm 1070/100/40
货叉外宽 mm 200/755
整机长度踏板收起放下 mm 2440/2896
整机宽度 mm 1083
门架作业时整机高度mm225205 3334 3835 4135 4435 4435
静止高度 mm 1490 1790 2040 2290 2440 2590 2790
最小转弯半径,踏板收起/放下mm 1596/2040
最小通道宽度托盘800+1200,1200 mm 3023/3456
沿货叉放置踏板收起/放下
最小通道宽度托盘10009200,120 mm 3044/3472
0沿货叉放置踏板收起/放下
最小离地间隙 mm
行驶速度,满载空载kmh 5/5.5
起升速度,满载空载mm/s 130/120
下降速度,满载/空载mms 130/120
爬坡度,满载空载 % 3/5
电机 KW AC15/DC30/DC0.15
蓄电池电压 24
蓄电池容量 Ah 280
蓄电池重量 kg 235
自重 ks g 2000 2020 2040 21 2150 2200 2250
额定载重 k 1500
载荷中心距 mI 500
轴距 mm 1332
操作类型 站架式 轮子类型
PU 轮子数量 1/0/2
门架前移距离 mm 425
标准门架起升高度 mI 1400 2000 2500 3000 3300 3600 4000
货叉***高度 mm 55
标准货叉规格 mm 1070/100/40
货叉外宽 mm 200/755
整机长度踏板收起放下 mm 2440/2896
整机宽度 mm 1083
门架作业时整机高度mm225205 3334 3835 4135 4435 4435
静止高度 mm 1490 1790 2040 2290 2440 2590 2790
最小转弯半径,踏板收起/放下mm 1596/2040
最小通道宽度托盘800+1200,1200 mm 3023/3456
沿货叉放置踏板收起/放下
最小通道宽度托盘10009200,120 mm 3044/3472
0沿货叉放置踏板收起/放下
最小离地间隙 mm
行驶速度,满载空载kmh 5/5.5
起升速度,满载空载mm/s 130/120
下降速度,满载/空载mms 130/120
爬坡度,满载空载 % 3/5
电机 KW AC15/DC30/DC0.15
蓄电池电压 24
蓄电池容量 Ah 280
蓄电池重量 kg 235
自重 ks g 2000 2020 2040 21 2150 2200 2250
额定载重 kg g 1500
载荷中心距 mn 500
轴距 mn 1332
操作类型 站架式
轮子类型 PU
轮子数量 1/0/2
门架前移距离 mn 425
标准门架起升高度 mn 3700 3900 4200 4500
货叉***高度 mn 55
标准货叉规格 mn 1070/100/40
货叉外宽 mIn 200/755
整机长度踏板收起/放下 mIn 2440/2896
整机宽度 mIn 1083
门架作业时整机高度 mIn 4580 4780 5080 5380
静止高度 mIn 1832 1898 1998 2098
最小转弯半径,踏板收起放下m 1596/2040
最小通道宽度托盘80010,01200沿货叉 mm 3023/3456
放置踏板收起/放下
最小通道宽度托盘1000*1200,1200沿货 mIn 3044/3472
叉放置踏板收起/放下
最小离地间隙 mm 60
行驶速度,满载/空载 km/h 5/5.5
起升速度,满载/空载 mm/s 130/120
下降速度,满载/空载 mm/s 130/120
爬坡度,满载空载 % 3/5
电机 KW AC15/DC30/DC0.15
蓄电池电压 24
蓄电池容量 Ah 280
蓄电池重量 kg 235
自重 ks 2180 2200 2250 2280
1防止液压中混入杂质
液压传动系统以油作为传递能量的工作介质,在正确选用液压油以后,必须使液压油保持干净,防止混入杂质和脏物,因为在液压传动系统所用的各种泵、阀类元件中,相对运动部件都有很好的配合表面,精度很高。这样的配合表面间的间隙都很小,此外,在液压元件中也有不少的阻尼孔和缝隙式控制阀芯,如果液压油中入污物进入阀芯与阀体的配合间隙中,会划伤配合衣面,破坏配合表面的精度和光洁度,使泄漏增加,有时甚至使网芯在阀体中卡住,造成元件的动作失灵不可靠。液压油中污物过多,会使油泵吸油口处的滤油物被堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪音和振动,液压油中污物还会使液压油变质,失去原有的性能。因此,液压油要定期检查,更换各种网、传动部件的密封圈、封口,因为这些部件的材质大多是橡胶的,在压力大、温度高、油的腐蚀作用下易变脆、易碎,产生微小颗粒,容易堵住阀芯。
2防止空气进入液压系统
液压系统中所有的液压油可压缩性很小,在一般情况下它的影响可以忽略不计,但低压空气的可压缩性很大,约为液压油的1000倍。所以,即使系统中含有少量的空气,它的影响也是很大的,溶解在液压油中的空气,在压力低时就会从油中逸出,产生气泡,形成穴蚀现象,到了高压区,在压力油冲击下,这些气泡又很快被击碎结集急剧受到压缩,使系统产生噪音,同时放出大量热量,引起局部过热,使液压油和液压元件受到损坏,空气的可压缩性大,还使工作机构产生爬行,破坏工作平稳性,有时甚至引起振动,这些都影响设备的正常工作。液压油混入大量的气泡,还易引起矿井绞车制动闸振动,影响绞车运行安全,在系统中应设置排气阀,并使油缸带动工作部件,在行程内往复运动几次,以排除油缸中空气,在防止空气进入系统的同时,还应防止水进入系统,因为水分进入油中会使液压油产生乳化,降低油的润滑性能,增加油的酸值,缩短液压油和泵冏等元件的寿命,并使泄漏增加。
3防止油温过高
液压传动中液压油的温度一般希望在3050C的范围内,不应超过60℃,如果油温继续升高将对液压系统产生不良影响,这是因为:1油温升高,使油的粘度降低,将使液压油经过节流小孔或缝隙式阀芯的流量増大,导致原来调节好的工作机构的运动速度变慢;2油温升高使粘度降低后相对运动表面间的润滑油膜变薄,从而增加机械磨损,并在液压油不大干净时发生故障;3油温过高会使密封装置迅速老化变质,降低密封性能。
影响液压油发热的原因是很多的,有些是属于系统设计不合理造成的,例如油箱散热面积不够,系统中没有卸载回路,在停止工作时油泵仍在高温溢流,油管太细太长弯曲太多,或元件选择不当使压力損失太大等,有些是属于制造上的问题。例如元件加工,装配精度不高,相对运动间摩擦发热过多或泄漏严重容积损失太大等,所以应经常注意保持油箱中的正确油位,使系统中的液压油有足够的循环冷却条件,何加风扇散热)并注意保持液压设备的清洁,及时消除粘附在油箱,油管上的污物,以有利于散热,要正确选用液压油的粘度,粘度过高,增加油液流动时的能量损耗。浓度过低,泄漏就会増加两者都会使油温升高,当液压油变质时也将使油泵容积效率降低,并破坏相对运动表面间的油膜使摩擦損失增加,这些都会引起液压油的发热,所以要经常保持液压油干净,并及时更换液压油。阀内弹簣也要注意经常检查更换
