按每班8h计算,一台机一个班的板栅产量大约在3000~6000大片之间,每片板栅平均重量为120g,每班生产的板橱大约为600kgo
每吨板栅约耗电342kW.h(包括配置30%合金及片头回炉合金耗能)。核算成生产1000kg极板,在板栅耗上的耗电量为137kW.h.
3.合膏工序
合膏工序用电主要在于合膏机的主机电机的消耗,合膏机在生产过程中,运行的时间约为总生产时间的85%,铅育斗运行的时间为40%。
合膏机一般每小时生产1000kg铅粉的铅膏,相当平均活性物质约1000kg,用电量42kW.h。核算在1000kg极板中的用电量为25kW.h
合膏机用电设备功率见表9-5。
4、涂板工序
涂板工序主要用电部位是涂板的膏斗电动机和涂板主机用电、极板快速干燥的用电、执循环风机用电。
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涂板机的涂板速度为每分钟100片左右,假设徐膏量平均为150g,每小时所涂铅青量为900kg。每吨铅膏涂板用电量约120kW.h。核算每吨极板用电量约为75kW.h.各种涂板机用电参数见表9-6-老9.8.
5.固化工序
固化室的工作间有效尺寸为3200mm(宽)x3300mm(深)x2900mm(高),存放极板数量27架,每架极板的重量约为830kg。固化热源、加湿蒸汽采用燃煤锅炉蒸汽,用电部分主要是循环风电动机、排湿风机电动机。固化干燥时间为72h。核算每吨极板用电量为20kW.h。固化室用电参数见表9-9。
6.极板化成工序
化成阶段是萧电池工厂耗电最多的工序,生极板经过化成转换成熟极板。一般极板化成的充电量是蓄电池额定容量的3倍多。充电机的工作原理是将交流电通过整流设备转变成直流电,通过控制系统进行调节,根据设备的不同、达到的转换效率也不同,一般可达***。
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长寿命 CP 系 | |||||||
VISION蓄电池型号 | 电压 | 容量 | 尺寸(mm/Kg[(±5%)]) | ||||
(V) | (Ah) | 长 | 宽 | 高 | 总高 | 重量 | |
CP1212 | 12 | 1.2 | 97 | 43 | 52 | 58 | 0.61 |
CP1223 | 12 | 2.3 | 178 | 35 | 61 | 67 | 0.99 |
CP1229 | 12 | 2.9 | 79 | 55.5 | 98.5 | 104 | 1.18 |
CP1232 | 12 | 3.2 | 134 | 67 | 61 | 67 | 1.3 |
CP1245E | 12 | 4.5 | 90 | 70 | 101 | 107 | 1.55 |
CP1245H | 12 | 4.5 | 90 | 70 | 101 | 107 | 1.72 |
CP1250HY | 12 | 5 | 90 | 70 | 101 | 107 | 1.72 |
CP1250 | 12 | 5 | 90 | 70 | 101 | 107 | 1.8 |
CP1250H | 12 | 5 | 90 | 70 | 101 | 107 | 1.8 |
CP126***E | 12 | 6.5 | 151 | 65 | 94 | 100 | 1.9 |
CP1270 | 12 | 7 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.32 |
CP1270A | 12 | 7 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.37 |
CP1270M | 12 | 7 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.2 |
CP1275 | 12 | 7.5 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.3 |
CP1280H | 12 | 8 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.5 |
CP1290 | 12 | 9 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.8 |
CP1290E | 12 | 9 | 151 | 65 | 94 | 100 | 2.8 |
CP12100 | 12 | 10 | 151 | 98 | 95 | 101 | 3.25 |
CP12120 | 12 | 12 | 151 | 98 | 95 | 101 | 3.67 |
CP12170E-X | 12 | 17 | 181 | 77 | 167 | 167 | 5.3 |
CP12170H-X | 12 | 17 | 181 | 77 | 167 | 167 | 5.9 |
CP12170-X | 12 | 17 | 181 | 77 | 167 | 167 | 5.9 |
CP12240F-X | 12 | 24 | 166 | 175 | 125 | 125 | 7.6 |
CP12240-X | 12 | 24 | 166 | 175 | 125 | 125 | 8.1 |
CP12280S-X | 12 | 28 | 165 | 125 | 175 | 175 | 9.3 |
CP12400F-X | 12 | 40 | 197.5 | 165.5 | 170 | 170 | 12.8 |
CP12650F-X | 12 | 65 | 350 | 167 | 179 | 179 | 20.4 |
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固定型蓄电池电
1.固定排气式蓄电池和固定阀控式蓄电池
固定型蓄电池是指蓄电池用于相对固定场合的蓄电池,目前有富液式和阀控式蓄电池,这种类型的蓄电池多为应急使用,多属于备用电源。但应用领域广泛,也无法全部归到备用电源用蓄电池。这类蓄电池广泛应用于通信、电力、邮政、银行、医院、企业、公共设施等。使用的场合不同,可能要求上略有差异。
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固定型电池比较型的有两种类型,一种是单体蓄电池,额定电压为2V,容量为50 3000A·h,因为尺寸较高,通常也称为高型;另一种由6个单体蓄电池串联而成,额定电压为12v,容量为50~300A·h,因尺寸较矮,又称为矮型固定型电池。因蓄电池的规格和尺寸除国标规定外还可由供需双方确定,所以各种尺寸的蓄电池较多。
这类电池的特点是,蓄电池的尺寸大、容量高、要求的寿命长,适应浮充使用,产生的酸雾和可燃气体要少。
定型排气式蓄电池是一种固定型富液蓄电池,在固定型阀控式蓄电池出现之前已被广泛应用,现在还有一些应用,过去曾称为固定型防酸式蓄电池。这种蓄电池的寿命较长,报道使用最长的达到了20年,但该电池为富液结构,在过充电时,会产生氢气、氧气和酸雾。
一些固定防酸蓄电池的液孔栓采用特殊设计,栓中装有氢氧化合的催化剂,氢气和氧气可以得到部分化合。有的栓设计有隔爆的装置,避免蓄电池内进人火花,引起爆炸。尽管有这些装置,气体析出带出的酸雾对机房仍有腐蚀性,需要防腐措施和排风消除存在的不安全的隐患。
固定型排气式电池,可以通过液孔栓及时补加水,因此抗过充电的性能较好。板栅的合金多使用中锑、低锑合金,即含锑3%左右及以下的铅锑合金。充电接受性能、使用寿命良好。
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固定型阀控式蓄电池,其特征是蓄电池中采用吸附式隔板,电解液吸附到隔板中,没有游离的电解液;蓄电池排气由单向阀控制,电池内的压力大于规定值时,单向阀打开,泄掉压力,之后单向阀又闭合;蓄电池过充电时,正极板会产生氧气,氧气通过隔板到达负极,与负极的铅化合,实现氧的复合,因此很少产生水的损失,可以使蓄电池在不加水的情况下,使用很长的时间。
固定阀控式蓄电池,板栅合金均采用铅钙合金,正板栅中加人0.8%~1.5%的锡,负板栅中加人0.2%~0.3%的锡。这种合金使析氢过电位提高200mV,与铅锑合金比较,大幅度降低了水的损失,这是实现阀控密封的基础。
阀控式蓄电池酸雾、氢气、氧气析出少,不用加水维护,这是的优点,但也有很多的不足,固定型阀控式铅酸蓄电池,是靠氧气在负极上的复合最终实现限压密封的,氧气与铅的化合是放热反应,氧气越多,反应热越大,使蓄电池的温度升得越高,在给蓄电池恒压充电时,电流就越大,电流越大,正极氧气产生的量就越多,负极化合产生的热就更多,如此循环,蓄电池很快就会因高温损坏,通常称为阀控式蓄电池的热失控。因此,阀控式蓄电池的使用要求比固定型排气式蓄电池的使用要求高得多,使用寿命比固定防酸电池要短。