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压铸机械加工-压铸-鑫淼金属制品(查看)

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铝合金压铸机加工的基本工艺流程:

1.仔细阅读图纸,将图纸上的基准标出

2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置

3.确定各个基准相互关系,加工和非加工位置对基准的关系

4.确定加工定位面,定位孔和压紧位置,并确定是否需要辅助支撑

5.按每个加工位置公差要求,确定加工刀具类型

6.机床类型的确定

7.加工工艺流程制作

8.确认各个工序之间的工时是否平衡

9.重新阅读图纸,看是否有遗漏位置




浇注排溢例(1)对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求:① 压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定,同时,浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝,从而可避免因浇口套与压室内径不同轴而造成冲头卡死或磨损严重的问题,且浇口套的壁厚不能太薄。浇口套的长度一般应小于压射冲头的送出引程,以便涂料从压室中脱出。② 压室与浇口套的内孔,在热处理后应精磨,再沿轴线方向进行研磨,其表面粗糙≤Ra0.2μm。③ 分流器与形成涂料的凹腔,其凹入深度等于横浇道深度,铝件压铸,其直径配浇口套内径,沿脱模方向有5°斜度。当采用涂导入式直浇道时,因缩短了压室有效长度的容积,压铸机械加工,可提高压室的充满度。




金属铸造工艺通常包括:

① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,有色金属压铸,按使用次数可分为一次性型、半永九型和永九型,压铸,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;

② 铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;③ 铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整行、防锈处理和粗加工等。




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