0Cr13Ni8Mo2Al钢的耐蚀性优于1Cr13和1Cr17Ni2马氏体不锈钢,在某些环境下低于0Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不锈钢一样,在完全硬化状态其耐蚀性。尽管在苛刻试验条件下,此钢在低于565℃的各种温度时效下对氢脆有些敏感,但在实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上温度时效对氢致裂纹是免役的。此外,在595℃或高于此温度时效,它具有的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。
0Cr13Ni8Mo2Al钢是高强度马氏体沉淀硬化不锈钢,其塑性好,综合力学性能好、加工工艺简单,适宜制作大尺寸零件,在航空上得到广泛的应用。但高强度钢易产生应力腐蚀,而应力腐蚀会引起灾难性事故。
PH13-8Mo化学成分:
碳 C:≤0.05
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.25~13.25
镍 Ni:7.5~8.5
磷 P:≤0.01
硫 S:≤0.008
钼 Mo:2.0~2.5
铝 Al:0.90~1.35
氮 N:≤0.01
物理性能:
密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,
熔点/℃:—,
比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
热导率/w/(m.k)100℃-:25,
热导率/w/(m.k)500℃-:-,
线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.6,
线胀系数/(10-6/k)0~589℃:12,
电阻率(20℃)/(.mm2/m):0.6,
纵向弹性模量(20℃)/GPa:220,
磁性:有。
力学性能
抗拉强度b(mpa):淬火回火,≥490
条件屈服强度0.2(mpa):淬火回火,≥345
伸长率5(%):淬火回火,≥24
断面收缩率(%):淬火回火,≥60
硬度:退火,≤183hb
热处理规范及金相组织
热处理规范:
退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷。
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工艺性能
热加工 钢的佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
冷加工 此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。
热处理 热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀