拉丝材质分为:1. 铜(白铜、黄铜、铜合金),黄铜一般用来做电线及电缆、连接线、漆包线等。2.铝(纯铝、铝镁合金、铝镁硅合金,铜包铝和铜包钢)一般用来做铝电线电缆,铜包铝用来做漆包线、屏蔽线,铜包钢用来做屏蔽线 3. 金属(黄金线、银线、钛合金线、钛合金) 4.其它如不锈钢、碳钢、、钨丝、钼丝、不锈钢丝、焊丝等材质。铜分为有氧铜(回收桶冶炼)和无氧铜。一般做小线(细线)要用无氧铜,延展性好,不容易断。
典型的乳化型铜拉丝油工艺如下:
1、硫酸化植物油的合成:将植物油冷却到15℃以下,缓慢加入硫酸,硫酸的量约为油量的30%。整个加硫酸的时间约为8小时,油的温度不能超过30℃,再加入温水,搅拌30分钟,保温55℃沉降约4小时,放出多余的酸水,将酸化油中和到PH值为7即可。
2.调和:首先将白油、磺酸钠、石油酸加入反应釜中,加热到70℃,搅拌。再依次加入余料,搅拌包装即为成品。
乳化型铜拉丝油润滑性佳,所选材料***,成本低廉。但清洗性略显不足,使用寿命稍短,抗硬水能力低,乳化液表面有黑绿色的漂浮物。
我们选用铜拉丝油时要根据所拉的规格的线径而确定其需要含脂量的多少。铜拉丝油的浓度跟含脂量的含量是有区别的,一般铜拉油的含脂量在70至80%之间,就是说每100公斤拉丝油的含脂量只有70至80公斤,所以有些使用单位按使用说明书所推荐的浓度去调乳化油时,按10kg的油加90kg的水以为就是含脂肪并已经达到10%,其实是错误的,实际的含脂量仅有7kg至8kg,所以需用糖度计来检测其脂肪的含量。
具体方法方法如下:
在室温24℃下,在100ml带塞量筒中加入拉丝油10ml,然后再加入蒸馏水至刻度 100ml,塞紧量筒盖,上下摇动,待充份均匀。取糖度计,先用清水洗干净镜面用软纸或软布擦干,滴几滴配好均匀的乳液在镜面上,清洗一次后,抹去不要。再重新滴上1至2滴在糖度计镜面上,对着光亮处观测,所得读数乘以10倍即为该种铜拉丝油的含脂量。